在装置联合大检修期间，石油一厂将培训工作与检修任务紧密结合，以贴近实战、注重实效的方式全面展开，实现了检修与人才培养的“双轮驱动”。
师徒一线传承，让技术落地有温度
在加氢联合车间50万吨/年加氢装置区，内操师傅孙向东正带着徒弟李明征穿梭于管线之间。“这条管线是产品线，这个走向是到产品罐区。”孙师傅手指设备细致讲解，李明征凝神聆听、认真记录。这类“移动课堂”已成为检修现场的常态。在酮苯联合车间酮苯四装置检修现场，周师傅向徒弟小郭逐项在解析技改方案：结晶区更换和新增换冷套管、氨冷套管各2根，新增原料水冷器2台，过滤区新增三段滤机2台、快切阀门5台……每一个设备位号、每一处安装位置都在实地讲解中变得清晰。通过“导师带徒”模式，技术经验与操作要点在检修一线得以精准传递，让年轻员工在实战中快速成长。
技术联动赋能，为系统升级储动能
石蜡加氢联合车间DCS操作系统专项培训现场氛围热烈。借助DCS系统升级改造的契机，他们邀请浙江大学中控专家开展同步培训。从基本操作界面到复杂参数设置，从常规操作到故障排查技巧，技术专家通过理论讲解与实操演示相结合的方式，帮助岗位员工全面掌握新系统特性。参训员工学习热情高涨，不断就实际操作中可能遇到的问题与专家深入交流。“以往系统操作中的很多疑问这次都找到了答案！”参训员工表示，这种“边施工边培训”的模式让学习更具针对性，为后续装置平稳运行积累了宝贵经验。
现场实训提技，让安全防线更牢固
石油一厂充分发挥高技能人才的引领作用。集团公司“铁人式班”组长、技师汪顺航以其丰富的实操经验，现场讲授气体检测仪、测振仪等关键设备的安全使用规范。青年员工在他的指导下，学习精准识别设备异常，并将所学立即应用于检修现场的监护与验收工作中。这种“面对面传经送宝”的实操培训，有效提升了青年员工保障检修安全、识别设备隐患的实战能力，让安全防线在检修一线得到了实质性加强。
石油一厂将培训与检修深度融合，通过师徒传承、技术联动和现场实训，构建“检修即培训、现场即课堂”的实战培训模式，既保障检修高质量完成，又锻造了技术技能过硬的员工队伍。
作者|高叶成 李思谕 路凯乔
祝婕 梁丽颖 齐川洋
责任编辑|杨秋爱 赵长伟
编辑|赵一娜
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
免责及版权声明
1、本公众号尊重原创和知识产权，若涉及版权问题，请相关权利人联系我们，我们将立即删除侵权内容。
2、本公众号所发布的文章内容及其包含的文字、图片、音频、视频等所有元素，未经明确授权，其他媒体平台不得擅自转载或使用。如需转载或使用相关内容，请务必先与我们取得联系并获得明确授权。
3、本平台对发布、转载、分享的内容、陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完善性提供任何明示或暗示的保证，仅供读者参考，本公众号不承担任何责任。
4、以上声明内容的最终解释权归本公众号所有，本声明将适用本平台所有时间发布、分享与转载文章。感谢您的理解与合作。