【大检修新闻眼·安全环保】腈纶部：“四步法”筑牢检修“双防线”

腈纶部为确保装置年度大检修圆满收官，面对装置高毒、高压、易污染的复杂特性，创新推行安全环保管理“四步法”，全程实现“零安全事故、零环保超标”，为检修工作高效推进筑牢安全与环保“双防线”。

“把风险想在前面，才能把隐患挡在外面。”检修启动前，该部质安环组牵头组建专项排查小组，对照工艺流程图，对19个关键设备、18处受限空间、17个高空作业点逐项“过筛”，梳理出“物料残留中毒”“废水泄漏污染”等8类核心风险。结合历史检修案例，为每类风险定制“一风险一方案”，如丙烯腈塔区受限空间检修，提前落实氮气置换、气体检测双重管控，明确责任人与时间节点，从源头织密风险防控网。

“培训不是走过场，是给每个人配上‘安全铠甲’。”检修前5天，质安环组接连组织5场“理论+实操”专项培训，覆盖施工、技术、监护等230余人次。

培训聚焦“四步法”流程、应急处置、环保管控等核心内容，尤其针对八项危险作业防控、危废分类、废水收集等重点开展实操考核，确保参训人员100%合格上岗。同步签订安全环保责任状，将管控责任细化到属地及施工单位人头，形成“横向到边、纵向到底”的闭环管理。

检修现场，质安环组实行“三班倒”值守，以“巡查+抽检+视频监控”三重监督织密“防护网”。每日早班会通报隐患整改情况，对交叉作业、动火作业等高风险环节安排专人“贴身监护”。

检修初期，发现外来承包商违规高处作业问题，当即叫停作业并督导整改，并同步开展同类问题“回头看”巡查。目前累计整改设备防护缺失、作业票证不规范等隐患231项，整改率达100%，实现“隐患不过夜、风险实时清”。

“一次检修，就是一次管理能力的升级。”阶段检修后，质安环组梳理“四步法”实施过程中的数据与案例，形成《丙烯腈装置检修安全环保管理台账》，提炼出“危险作业优化管理”“危废管理”等5项可复制经验。通过组织参检单位召开复盘会，分析不足、明确改进方向，为后续装置检修打造标准化管理模板，让“临时经验”变成“长效机制”。

腈纶部如此“四步法”管理，不仅实现了装置检修安全环保管控的精准化、高效化，更让安全环保意识深植全员心中。这场“安全大考”的圆满答卷，为装置检修提供了可复制、可推广的“双防”样本。