【”四个标准化”精益管理】质量检验中心：深耕精益管理 筑牢计量防线

汽车衡、轨道衡作为企业核心计量设备，主要承担着原料进厂、成品出厂及中间物料转运的计量重任，计量精度直接关系到企业实际利益。

为深入践行“四个标准化”精益管理理念，质量检验中心以计量环节标准化提升为切入点，引导员工提高对精益化管理的认识，将精益管理落实到保障各类衡器计量数据的精准可靠上。

岁末年初，原料入厂、辅料运输进入高峰期，汽车衡、轨道衡作为物料进出厂的关键计量设施，迎来生产运行的“最严峻考验”。

该单位在运行标准化上全面梳理岗位操作规范、设备运维流程，形成覆盖全流程的管理规程，让每一步操作皆有标准可依、每一个环节均有规范可循。

在现场标准化上，质量检验中心针对各类设备设施、仪器仪表实施统一归口管理，完善设备全生命周期档案及清单化维护台账，管理责任细化到岗、明确到人，切实保障现场设备运维工作规范高效。

汽车衡传感器线缆暴露在外，受季节更替和温度变化影响，外皮老化、线路磨损容易导致信号传输不稳定。

该单位第一时间安排处理，施工作业过程中，严格按照精益管理要求规范操作，细致拆解老化线缆，重新优化铺设方案，耐心调试传感信号，反复校准计量精度，经过逐一排查信号传输、数据显示，最终确保每一组计量数据精准无误。

质量检验中心紧扣精益管理提质增效核心任务，以运行、现场、安全、日常标准化建设为抓手，全力推动精益管理体系落地见效。

在安全标准化建设上，该单位持续完善安全管理体系，修订安全生产责任制、安全操作规程等关键制度，构建岗位责任清晰、操作准则明确的制度闭环。

在日常标准化建设上，除了扎实的现场管控，中心依托MES数据平台，通过数据分析实现参数动态优化，以数字化手段驱动管理效能提档升级。

质量检验中心建立起规章制度动态修订机制，实际工作中，结合工艺调整、设备更新及时优化制度条款，始终确保制度的适用性与时效性。

设备升级让效率提速，精益管理让发展稳健。该单位将持续深耕“四个标准化”精益管理，不断巩固现有成效，致力于靶向破解计量管理薄弱环节，借助精益管理厚植精准计量底气。为企业绿色低碳高质量发展注入源源不断的动力。

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