【榜样】抚顺石化公司2025年度劳动模范风采（三）

精研战训组训，提升队伍实战能力。聚焦实战制定科学体能训练计划，以“三快”岗位练兵方案推进队伍建设，创新开展“消防六熟悉、五必看、三必训、三必测”活动，组织装备培训与预案研讨，全面增强队伍应急处置水平。完善预案体系，强化现场安全管理。2025年牵头完成42份预案修订，编制检修通勤车占道、动火监护等专项预案，构建全覆盖预案体系；从多维度强化监护人员培训，明确安全措施，同时对标集团标准推进大队正规化标准化建设。筑牢检修防线，坚守急难险重岗位。构建检修全周期保障网，梳理高风险点制定“一点一策”预案，联动多部门落实保障措施；带领队员克服恶劣条件，连续值守192小时、178小时圆满完成乙苯车间开工、油罐浮盘倾斜处置等紧急监护任务。创新练兵模式，夯实队伍专业根基。推行台账“日整理、日审核”制度，组建“迎检先锋队”开展每日考核，将全员理论测试合格率提升至95%；针对队伍年龄特点创新体能与业务训练模式，改造移动应急战备库，落实装备检修制度，推动练兵成效向实战转化。32载坚守，王闯以实干担当守护企业安全，彰显新时代消防人风采。

履职尽责，敬业奉献，在平凡岗位上书写不凡业绩。两年来，承担了《执行成就卓越》《让沟通温暖而有效》《中央八项规定精神》翻转课堂、《来日再相见》红色沉浸式体验党课等10门课程的开发与授课任务，获得了学员的高度赞誉。完成了中国石油党建工作东北协作区党支部书记培训和辽宁销售党支部书记示范培训两个外部承接培训项目，实现党校业务承接外部单位培训零的突破。勇于创新，锐意改革，在理论武装的讲台上激荡时代回响。她组织开发的《来日再相见》红色沉浸式体验党课广泛应用于主体培训班次。应用行动学习、翻转课堂、主题催化、红色剧本研读、团队拓展等新颖培训方法极大提升了教学的吸引力和启发性。传帮带教，授人以渔，在薪火相传中凝聚团队力量。为帮助青年教师快速融入角色，她利用每天早晨半个小时的时间进行理论学习分享。集体备课，试讲磨课，耐心示范。在她的帮助下，两名年轻教师成为能够独当一面的培训骨干。服务大局，攻坚克难，在急难险重中彰显责任担当。主动承担《习近平经济文选（第一卷）》联学培训、集团公司党支部书记培训班等关键工作，累计培训19期，学员近3000人。与团队共同研究的党建课题《加强和改进发展对象教育培训的建议》被公司党委采纳。

精于优化，提质增效显匠心。通勤服务是保障企业高效运转的“先行官”，公司通勤站点遍布全市各城区，每日接送员工近7000人次，通勤线路由原来的125条精简至119条，优化合并工作日、节假日专线 6 条。一年来，通过精准调度，累计减少行车里程 1.5 万余公里，节约油料0.42万余升，节省费用3万多元。敬业奉献，攻坚克难勇担当。在公司2025年大检修这场攻坚战中，皮东主动担当、靠前服务，用实际行动诠释着劳动模范的责任与担当。详细摸排参加检修的人数、作息时间、人员居住分布等情况。检修期间共加开班车650余台次，为检修员工提供了极大便利。心系员工，贴心服务暖人心。“员工的需求就是我的要求。”这是皮东挂在嘴边的一句话。他的个人手机与工作电话24小时开机，随时受理员工的咨询与投诉，成为员工心中的“贴心调度员”。

心怀敬老深情，提升服务之“效”。创新“培训大讲堂+业务研讨+实践转化”机制，建立“专线电话+微信群”双轨沟通平台，确保4700余名老同志21项“统筹外”待遇发放及时准确。完成9万余张药费单据审核录入、3637人健康体检、3140人暖气费核对报销。为年老体弱老同志提供上门服务110余人次。直面复杂矛盾，扛起维稳之“责”。对信访诉求不简单回避或粗暴对待，带头研究案情，探寻问题本源。在今年重点时段带头24小时值班备勤，全天候摸排和实施稳控措施，多次成功化解越级上访事件。全年接访320余人次，就地解决采暖费、重疾帮扶、慢性病限额报销等问题30余项。依法对曲某芬行政拘留处理，刘某环、李某芳等7名重点人及群体访风险得到有效管控。打造安心环境，夯实安全之“基”。组织清理库房杂物消除火源隐患，修缮年久失修房顶。协调优化监控系统，新增8处摄像头，实现办公重点区域监控全覆盖。组织维修电气设施、更换老化线路，对破损地面修复，对供暖陈旧设施维修。协助公司建设药费二次报销企补服务大厅，营造安心、放心和舒心服务环境。

万吨运转，勇挑重担。大检修期间，他带领工段独立承接全部出库任务，团队高效协作完成日出库量3000余吨，保障仓储车间出库工作正常运转。他以身作则、早出晚归驻守现场指挥，还带领工段完成2万余吨丁苯、高密、低密等产品装车任务，为万吨成品装运倒运筑牢安全防线，获领导高度赞扬。安全为本，设备提效。在安全与效率提升上，高宏源始终紧抓不放。他严守“设备无隐患、作业无风险”的原则，逐台检查叉车杜绝“带病上岗”，扎实筑牢作业安全防线；通过优化作业模式，减少叉车过载损耗，落实清洁保养，将叉车使用周期从5-7天延长至10-12天。严检细查，降本增效。同时，出库装车环节，要求员工逐袋细致检查，严防漏袋坏袋、杜绝落地料产生，把降本增效落到实处，年累计为公司节省成本20余万元。

装车革新，效率突破。改进机械化装车作业后，每日装载车次从4-6车提升至8-12车，机械化装车日产量达3160吨，全年累计装车100余万吨、同比提升30余万吨。 

精益化作业管理。组织编制了八大特殊作业标准化课件，进行了标准化课件视频录制，供全体员工学习；组织拍摄5项特殊作业标准化视频，供员工进行学习；组织举办了首届施工作业隐患排查大赛，将管理人员、监护人、外部承包商纳入排查大赛，促进施工作业安全管控能力提升。精益化大检修管理。制订大检修HSE管控十项措施，每周推进管控措施的进度，确保安全管控措施在大检修落实落地；检修前对大检修承包商总部下发风险提示函，督促承包商加强安全管控；制作监护人提示卡、特殊作业安全手册并下发；大检修期间对承包商外部预制场地进行3轮安全检查，检查和整改施工隐患23项；电子作业许可和无人机巡检在大检修期间全程应用，成为中油集团炼化企业首家实现大检修应用的企业；在大检修末期举办保温作业安全培训，做好检修收尾安全管控。精益化开展监督检查。组织开展了研究院实验场所、老旧装置拆除、分析环保小屋、机械人工介入、承包商入厂管理、承包商自主管理、装卸车作业等专项检查，通过专项检查，深入基层查找管理上的短板，帮助基层单位找到解决问题的办法措施。

精耕预算管控，筑牢盈利根基。推行“3458”工作机制，落地202条提质增效举措，1-11月累计创效8.4亿元。依托ERP系统延伸预算管控至业务前端，严控费用支出，同期各项费用同比降低0.93亿元，为生产决策提供精准依据。深挖价值潜能，激活创效引擎。牵头开展8种化工产品对标，推动60项改进措施落地，实现降本1649万元。精准运用税收政策，为公司节税4130万元，带领团队高质量完成大集中ERP上线，实现了“横向联动、纵向贯通”的协同目标，报表质量名列炼化新材料公司前列。精益资金管理，保障发展动能。他严控资金计划执行，全年预计节约短期负息资金利息1600万元，争取项目融资25.41亿元，有力支撑装置改造。盘活存量资产，推动30.2亿元资产处置，实现收益1.34亿元，仅大检修废材处置就创效2500万元。深耕专业领域，斩获行业先锋。修订23套化工装置规范，编撰成本核算方案及管理规范。2025年组织28家企业的自备电厂排查整改，最终规范了蒸汽、电、热力系统的成本核算方法，抚顺石化公司的成本管理在板块排名第二。坚守合规底线，建强财务队伍。他牵头整治“两拖欠”，实现无逾期无分歧欠款，完成进出口公司注销等法人压减任务。以严管理筑牢合规防线，带出一支业务精、作风硬的财务队伍。

政治建设夯实。深入学习习近平新时代中国特色社会主义思想及党的二十届三中全会精神，落实 “第一议题” 制度，开展中心组学习 13 次、专题研讨 6 次。推进党建 “三基本” 与 “三基” 融合，创新 “党建联盟” 模式，开展特色党员活动，保障多项重点工程圆满完成。思想文化深植。组织参观学习与管道投产 30 周年系列活动，提炼储运精神。开展主题教育，领导班子下沉宣讲，凝聚整合后队伍共识。落实意识形态责任制，各类媒体发稿 290 篇，外宣增幅超 121%。主责主业攻坚。优化输转方式，全年外输成品油 337.72 万吨、液蜡 3.16 万吨，降损创效超 1000 万元，提质增效项目创效 434.90 万元。强化安全环保管理，落实双重预防机制，推进低老坏整治。完成航煤储运改造、大检修 14 个项目及 60 处管线隐患整改。清单化推进 62 项任务，年末完成率超 95%。巡察整改见效。将巡察整改作为重大政治任务，成立领导小组，对 33 项问题 “挂图作战、对账销号”，已完成 30项整改，建立制度 2 项，集团党组巡视问题一体整改完成率 100%。

全面落实大检修各项生产受控措施。他高度重视停开工的统筹与标准化管理，协调部门构建起“公司—分厂—装置”三级管控机制。通过制定《大检修生产准备工作节点统筹图》等关键文件，实现全过程节点控制。持续强化生产受控管理。他强化调度中心智能指挥与应急核心作用。将总调度室作为公司应急响应的首要节点，在多次上下游装置协同调整、公用工程平衡优化中发挥了关键指挥作用。推进生产流程标准化建设。系统编制了覆盖全链条的《成品油生产标准化管理手册》。绘制了包含15套主要装置、14个罐区、48条管线在内的全系统工艺流程图，实现了从原油进厂到产品装船/车外运的可视化追溯。组织制定《防误操作十二条硬性措施》。筑牢风险管控与应急防线。在应对高氯原油加工重大风险期间，他第一时间启动预警，参与工作专班，每日协调生产调整、质检分析、产品出厂、设备维护等相关工作。会同机动设备专业组织各厂开展全面的氯腐蚀排查与检测，发现并治理隐患28处。特种油品生产工作取得新突破。组织完成特种柴油认证与保供任务。系统梳理并优化了特种柴油从生产、储存、过滤、装卸车到装船的陆海联运全流程。

修订抚顺石化公司腐蚀与防护管理制度并进行宣贯工作。2025年，修订并下发了《抚顺石化公司腐蚀与防护管理》，同时在教培中心举办《腐蚀与防护培训班》，巩固了基层单位腐蚀专业人员的理论基础和知识水平，为及时发现并有效管控腐蚀风险提供技术支撑。完善公司腐蚀在线监测系统。完善抚顺石化公司腐蚀在线监测系统，为工艺防腐管控提供数据支撑和实时监测追溯，确保管控措施有效实施，为装置安全运行提供保障。新增57处监测点位，总点位增至177处，实现全公司关键装置腐蚀风险部位全覆盖。完成重点装置停工腐蚀检查工作。2025年检修期间，完成了石油一厂、石油二厂、石油三厂、烯烃厂、洗化厂、乙烯部、腈纶部共计27套装置停工腐蚀检查工作。本次腐蚀检查共计发现问题171项，为装置开工生产后的腐蚀管理提供管理依据。开展提升“典型案例分析管理主题月”专项工作。按照炼油化工和新材料公司的工作要求，编制并下发了《抚顺石化公司“典型案例分析管理主题月”活动方案》，完成动、静、电仪专业近五年案例”回头看“整改措施落实和效果验证工作，收集案例123项。