【“四化”精益管理】热电部：深耕精益管理 筑牢高质量发展根基

近日，热电部以岁末年初安全生产与年度目标冲刺为契机，全面完成“四化”精益管理清单梳理与自检自查工作，为公司年终岗位责任综合大检查筑牢坚实基础。

热电部在公司“四化”精益管理方案宣贯后，第一时间启动部署工作，形成“一把手挂帅、全层级参与、闭环式管理”的推进格局。

12月4日公司宣贯结束后，热电部迅速响应，结合自身业务实际开展方案转化与细节细化工作，确保精益管理要求与一线生产运营深度融合。12月5日，热电部召开精益管理专题宣贯推行会议，全面解读公司方案精神，部署部门具体推进任务，细化各层级责任清单。12月8日，在综合调度会上进一步强调落实要求，通过“宣贯+调度”双重举措，层层传导压力、凝聚全员共识。12月15日，再次组织召开推进碰头会，对照任务清单逐项确认阶段性进展，梳理问题并制定针对性解决措施，确保精益管理推进工作环环相扣、闭环落实。

该部成立专项工作领导小组，由综合组牵头负责方案编制、协调推进等日常工作，构建起“部室-作业区-班组-岗位”四级联动推进体系。遵循“统一安排与自主把握相结合”原则，各业务组依据公司要求和管理手册，按“五定”原则将主蒸汽管线晃动治理、DCS系统改造等技改项目、“三炉四机”运行优化等生产重点，细化为具体任务，形成覆盖5个业务组、5个基层作业区的全层级清单，实现从顶层设计到岗位执行的无缝衔接。同时建立考核激励机制，将精益管理关键任务纳入组织绩效考核，修订“两级八星”竞赛评比标准，开展月度奖励与季度推荐，形成“任务部署-执行落实-检查考核-奖励提升”的闭环管理链条，同步统筹年终结算预盘点、跨专业冬季培训练兵等关联工作，确保各项任务协同推进。

热电部紧扣 “运行、现场、安全、日常”四条主线，靶向发力、精准施策，推动精益管理从“形式化”向“实效化”转变。

在运行标准化建设上，聚焦生产精益化核心，针对“三炉四机”运行模式，确认备用炉状态，构建“33211”异常管控体系，融合“五位一体”巡检与视频监控，强化工艺技术文件规范化管理。严格执行关键操作“双人确认”“手指口述”制度，对装卸车等作业制定专属操作卡，制作标准化操作视频开展定制化培训，全方位提升生产受控能力。通过健全质量指标验收标准，做好大气响应期间污染源数据统计、外排水监控调整，推动供能质量与环保管控双提升。

该部现场标准化建设以设备精益化为目标，深化设备故障显性化管理，针对真空皮带机等设备缺陷加强特护与预案管理，建立“发现问题-分析原因-整改整治-完善标准”的良性循环，将“六个标准化”纳入QHSE月度内审，每周跟踪疏放水阀门状态确认、防冻凝设备管线防护等整改进度并通报排名。

安全标准化建设聚焦“一防四提升”要求，组织作业区开展危化品装卸车专项排查，对照事故报告举一反三，严禁无资质作业、票证错误等情况，完善“日周月”安全形势分析机制，强化消防设施网格化防冻凝管理，每周上报电消防报警缺陷进度，常态化开展作业前安全分析与隐患排查治理。

日常标准化建设夯实“三基”工作基础，以“清单化”明晰岗位职责，以“工作写实”规范业务流程，将表计校验、巡检通道清理等日常工作纳入“日周月季”管理考核机制，推动日常管理清单化、任务落实台历化。

热电部坚持“抓点带面、以学促干”，推动精益理念深植人心、转化为行。

建立“热电部月综合检查、作业区周检、班组日检、岗位巡检”四级检查考核体系，组织业务组组长、专业骨干每月开展综合检查，重点抽查化学作业区等申报公司红旗车间的单位，现场指导整改、追溯管理原因，实现“检查者与被检查者双提升”。鼓励各单位结合实际开展“自选动作”，围绕背压机组节能减碳、集控室搬迁等重点项目，发动全员针对业务难点、堵点提出改进建议，不断提升精益改善意识与创新能力。

该部利用工作群、专题会议等载体普及精益知识，重点宣传技改项目推进、隐患排查治理等先进经验与典型案例，树立岗位标杆，激发全员参与热情，推动形成“一级带着一级干、一级做给一级看、一级为一级负责”的工作格局。热电部全体员工主动求变、积极应变，以精益管理为抓手破解生产难题、提升工作效能，为实现“决战决胜全年总目标”注入强劲动力。