【职代会•重落实】腈纶厂妙用三招持续深化节能创效

腈纶厂贯彻落实两级员工代表大会精神，凝心聚力、求真务实，坚决落实好安全环保、提质增效等各项工作，牢固树立“一切成本皆可降”理念，利用现有资源，聚焦价值创造，妙用三招深化节能创效，在去年实现节约创效3000余万元的基础上，继续持续发力。

腈纶厂为降低能耗，多年来丙烯腈装置在停止供暖期间，坚持实施蒸汽系统封闭运行，即4月至10月停止由热电厂向腈纶厂供给3.5Mpa蒸汽和1.0Mpa蒸汽，由丙烯腈装置自产蒸汽维持丙烯腈装置运行的同时，向厂内其他单位提供1.0Mpa蒸汽。2022年，丙烯腈装置员工精心操作，及时调整工艺参数，保证了蒸汽封闭运行期间装置平稳运转，减少外购热电厂3.5MPa蒸汽3.37万吨，同比少3333吨，为企业节能创效。

但是在实行蒸汽自给自足时，不能完全消耗丙烯腈装置长周期运行自产的中压蒸汽，部分富余蒸汽只好放空，不但浪费了能源，在一定程度上还产生了噪声污染。为此，腈纶厂设立实施了富余蒸汽外供提质增效项目。在公司的协助下，该厂积极与抚顺高新热力有限责任公司多次交流沟通，签订了外供1.0MPa蒸汽合同，去年4月26日正式对外供汽，全年实现外供蒸汽2.68万吨，创效817.96万元，创历史最好水平。现在，该厂无蒸汽放空现象，彻底消除了装置噪声，昔日的“小白龙”也变成了“黄金豆”，为抚顺公司东部蒸汽优化和节能做出了贡献。

“引进关山水库源水，不仅实现节能创效，还消除我厂生产安全隐患，今年我们要继续优化此项目工程。”近日，在腈纶厂1月份经济活动分析会上厂长于洋说。该厂自去年12月中旬投用的源水改造项目，每天避免新鲜水漏损约3000吨。

改造前腈纶厂源水取自大伙房水库，经石油二厂甲邦水源地加压后送至厂内。由于管线深埋于东洲河道内且连续运行 32 年，管道有不同程度的腐蚀，每年都需要进行河道挖掘修复漏点，而且管道处于河道中，出现漏点难以发现，同时还存在管道爆裂、全面停产的重大安全隐患。

去年8月份始腈纶厂采取“搭桥”手段，对该管线进行改造：关闭石油二厂至河西管架桥下近7公里长的DN700供该厂输水管线（作为备用管线），从关山水库供高新区DN600管线上接出近1000米的DN300管线，自地下穿过东洲河，至该厂澄清池西侧进入院内后，再接入厂内地下现使用的DN700主管线上，至此成功引入关山水库新鲜水。

2023年，腈纶厂继续优化使用关山水库源水，推动实施引热电厂脱盐水项目，停运该厂脱盐水装置作为备用，以继续降低水耗能耗。

“多亏厂里今年改造了供暖系统，要不赶上这几天极寒天气，咱们不得冻坏了。”“可不，外面天寒地冻，咱屋里温暖如春！”春节期间腈纶厂2名分析女工现场取样回岗后，边说边脱下了棉服。

腈纶厂原有采暖系统利用装置伴热蒸汽凝液循环加热使用，需要增加蒸汽用量，而大部分过剩的温度较高的蒸汽凝液，则自凝水罐溢流至污水线进入污水厂，即增加了污水处理量，又降低了蒸汽凝液的利用效率。同时，采暖系统处于厂区边缘位置、管网末端，随着公用系统优化、人员缩减等影响，采暖泵站需人员盯守、手动操作调整的弊端凸显。

同时，腈纶厂结合实际对生活水、采暖水缩网，断开闲置办公楼、报废装置采暖水、地下生活水管线，对部分办公楼采暖水、生活给水进行优化，用水量每天下降500吨。2023年该厂精益管理，精细操作，继续水中“捞金”。