为保证2023年消缺小修工作顺利推进，3月以来，乙烯厂聚乙烯车间精心组织、统筹安排，早动员、早部署、早准备，从检修材料、员工培训、安全管理等方面入手，制定详细检修方案，坚持注重细节、把控过程，立足“早”字打好检修主动仗，确保高标准、高质量完成小修任务。
1. 制定计划顺利交接
为保障小修工作的顺利开展，该车间提前制定了科学详细的停工方案，领导班子扎根现场靠前指挥，为全体工作人员吃下定心丸，后勤小组做好一切保障工作，消除一线工作人员的后顾之忧。在车间的统筹协调和细致安排下安全平稳的完成停车任务，各班组人员积极沟通配合，合理分配检修任务，快速高效完成了装置退料、吹扫、置换等工作，逐项落实能量隔离方案，顺利完成全装置工艺处置与能量隔离工作，达到界面交接节点，各项检修任务有序推进。
2.高标准要求是关键
该始终车间秉承“安全压倒一切，一切服从安全”的理念，为进一步提升现场管理水平，积极推进盲板管理规范化，组织人员到装置现场对照盲板台账，对装置所有区域的共计25块盲板进行逐一检查，确保盲板全过程管理严密、可控。同时对作业票办理、安全风险辨识、安全管控措施的落实等问题逐一确认，完善监管一体化的安全监督模式，保障检修期间的安全环保质量受控。
3. 检修展设清晰明确
规范施工现场，检修网络计划、重点项目、检修停开工网络图以及公示板、曝光版等信息一目了然。
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4 . 检修现场变钻研课堂
该车间充分利用装置小修有利时机，与员工培训紧密结合在一起，展开钻研式课堂，边检修边教学，使员工能够更清晰、更直观的了解生产原理和设备结构。更有集团公司装置专家开设专题课堂，一对一提问、解答、培训，引导学员掌握分析问题的方法、提高处理问题的能力。
5.保质保量迎难而上
截至目前，聚乙烯装置消缺小修计划施工项目：动设备10项，现已完成8项；静设备24项，完成20项；动火作业18项，完成12项；电气仪表项目已完成进度90%。按照网络施工计划完成进度86%，车间领导时刻叮嘱监护人和施工方严格落实安全措施，“安全喊话”不间断，全力以赴按照安全、绿色、优质、高效的方针完成检修各项任务。
进行时
作者|乔琳
责任编辑|方毅 覃海波
平台编辑|张运泓 李春江
审核|毛军 赵兴斌
