走出困境走向卓越

2021年9月9日，洗化厂发生着火事故，干部员工士气低沉，正在进行的300#脱氢装置复工复产项目也一度暂停施工。面对困境，厂党政领导迎难而上，统筹帷幄，一方面带领全厂配合各级调查组调查事故原因，一方面以严实作风破题，开展机关作风大整顿，着手重振士气。

每天召开300#复工复产会议，厂党政领导现场办公，协调解决各种问题。当时由于各级调查组入驻厂内，施工单位人员几乎撤离，该厂向公司请求增加施工力量，倒排工期，采取消项制，要求各部门各施工方每天上报施工进度和困难。在厂党政领导的协调指挥下，300#复工复产项目当年12月底投产成功。该项目投产成功后，烷基苯产量跃上新台阶。

9·9事故后，洗化厂接受上级的安全环保检查多了起来。针对检查出来的历史遗留问题、老大难问题、低标准问题，该厂坚持依法合规治企，在全厂开展为期一年的基础管理提升活动。厂党政领导带领相关人员克服重重困难，2022年削减重大风险源2个，将罐存16年的“三级重大危险源”脱附剂外运至安全目的地。

针对2022年上半年体系审核发现的苯罐二次气相空间苯浓度超标问题，洗化厂在深入研究规范的基础上，充分利用现有设施，采取八项管理提升措施，使VOC达标排放。针对生产分厂控制室抗爆设计问题，洗化厂反复进行方案比选，最终确定了投资最少、见效最快、不影响生产的实施方案，受到公司好评。

洗化厂污水总排氮磷指标偏高的问题一直是影响环保达标的重要因素，厂党政领导明确提出，改良配方，从源头上杜绝环保超标。

为降低氮磷盐超标排放风险，厂安环部组织厂机动部、动力分厂从2022年6月份开始，积极开展循环水和锅炉水水稳剂、阻垢剂配方改良实验，经过三个多月的配伍性实验，提取三百多组数据，将两座循环水场以及锅炉加药系统全部替换为无磷、无氮配方，从源头上彻底解决了氮磷盐超标问题。

7月份以后，总磷指标稳定降低到0.1毫克/升以下，确保了污水场环保达标。

发展才是硬道理。在安全环保的基础上，拿效益说话。如何实现效益最大化呢？在装置安稳运行的前提下，该厂开源节流两手抓，优化生产运行，单套烷基苯装置持续稳产高产，与300#装置复工前相比，每年可增效3950万元。

全厂开展提质增效，建立“短平快”项目提报绿色通道，共征集项目36个，评审通过24个，无需投资立即实施15个，累计创效1112万元。其中，克服E-301板式换热器压降大困难，优化三套脱氢操作工艺参数，2022年全年使用10批自产FD-11脱氢催化剂，照比使用南京烷基苯厂的NDC-8型脱氢催化剂节约费用1817万元；回炼外购烯烃1998吨，增产烷基苯2925吨，创效409.5万元；优化蒸汽管网运行，延长10吨锅炉运行，同比节约蒸汽5500吨，节约费用216万元。

省下的就是赚到的，洗化厂通过精细管理节水节电，通过技术进步降低能耗物耗等各项指标，2021年9月28日，利用检修间隙为脱氢H-301加热炉更换了6台高效节能新型燃烧器，运行以来效果良好，全年降本增效约123万元。

洗化厂党政领导认为，人是最重要的生产要素，尤其是要充分发挥“关键少数”的示范引领作用。该厂严格选人用人，优化领导班子结构，调整交流领导干部37人，其中提拔使用23人。

动力分厂新领导班子上任后，带领动力分厂一举夺得公司基层建设副擂主，这是公司辅助车间的最高荣誉，创造动力分厂历史。

安环部部长杨硕上任后，带领部门人员一项一项整改消项，2022年在QHSE外审中，洗化厂从公司倒数第一跃为公司第一，企业安全环保工作受到省应急厅等上级检查组的好评。

良好的用人机制激发了全厂干部员工干事创业热情和工作激情，全厂中层领导干部测评平均成绩达到96.59分，基层单位班子测评优秀率92.76%，营造了风清气正的工作氛围。

历史长河波澜壮阔，一代又一代人接续奋斗创造了今天的洗化，未来，洗化厂将以创新为引领，披荆斩棘，向着建设世界级表面活性剂基地的目标奋勇前行。