2025年集团公司劳动模范及模范集体揭晓，抚顺石化公司名单来了！

5月16日，集团公司以视频会议形式召开了2025年劳动模范和模范集体表彰大会，抚顺石化公司有四个个人、四个集体荣获集团公司劳动模范、模范集体。

一、全国劳动模范、集团公司特等劳动模范

刁克剑，男，1971年1月出生，中共党员，大学文化，现任工建公司信息技术研发中心三级工程师

二、集团公司劳动模范

1. 田欣欣，男，1986年12月出生，中共党员，大学文化，现任石油一厂石蜡加氢联合车间副主任

2. 冯伟忠，男，1982年2月出生，中共党员，大学文化，现任烯烃厂生产技术部主任

3. 何晓妍，女，1994年3月出生，中共党员，硕士研究生文化，现任研究院石蜡研究所副所长

三、集团公司模范集体

1. 石油二厂焦化硫酸联合车间

2. 洗涤剂化工厂烷基苯联合车间

3. 石油三厂分子筛联合车间工艺一班

4. 热电部锅炉除灰作业区新四班

集团公司特等劳动模范 

工建公司信息技术研发中心工程师  刁克剑

他政治坚定、扎根一线，爱岗敬业，勤于创造，通过自学从机泵维修钳工成长为微电子专家，并取得国家智能高级认证等资质。创新体现价值。从钻研各类大机组的安装、检修、维护，到后来自学微电子跨界发展，研发FDB-01便携式报警器等14项科技成果达到了世界或国内先进水平，有6项填补了国内空白，这些成果助力企业提质增效数亿元，3项成果被陈列在中国工业博物馆。协同攻关瓶颈。他创建省创新工作室，接任国家创新工作室领衔人，推动了全国首个石化环境治理专业科研工作站落地，建立了辽宁省首个华为创新实验室，创建了全国首家劳模创新工作室联盟，发挥出了重要协同创新作用。他带领工作室完成一线科技创新成果49项，为企业解决技术难题425项，培养高技能人才达700余人，累计为企业节约过亿元、创效数亿元。坚守彰显情怀。一些科研机构、大型企业找刁克剑合作，许诺高薪、股份。而他把所研发的产品全部进行了本地转化，并用自身研发优势协助本地“招商引资”“招才引智”，助力东北转型振兴、高质量发展。

集团公司劳动模范 

石油一厂石蜡加氢联合车间副主任  田欣欣

该同志在工作中狠抓本质安全、聚焦管理提升、秉承“四精”理念，保障了石油一厂石蜡产量连创新高。聚焦机构改革强化管理提升。该同志主持工作之初，正值机构改革、车间合并，原四个车间合并为一个车间，他以理顺工作分工、规范工作流程为抓手，狠抓制度建设，强化基础工作运行，修订、完善考核细则13项300余条，突出考核“指挥棒”作用，对各级管理人员和班组员工实施“双向激励”，确保人人有分工、事事有人管、工作不漏项、联合实运行。聚焦质量效益抓实平稳操作。紧盯装置平稳运行和提质增效，重点强化岗位操作人员的技能水平和履职能力，以“一分钟”应急为主要内容定期开展预案演练，班组的应急联动能力得到有效加强，多次紧急处理原料带水、设备故障等引起的事故事件，三套在运加氢装置操作平稳率始终保持在99%以上，产品收率95%以上，产品质量合格率100%。聚焦队伍建设推进岗位融合。利用6万吨/年加氢装置开工，分批次、分岗位进行各装置间人员交流，组织不同装置的管理人员定期轮岗，并抓好岗位员工的专业培训。在开工中实行“交叉式、双检制”进行漏点排查，先后在不同压力等级排查、处理漏点16处，目前车间已有20余名操作员工胜任新装置岗位操作。

集团公司劳动模范 

烯烃厂生产技术部主任  冯伟忠

2024年他带领团队较好地完成了全年的各项工作任务，低密聚乙烯装置连续运行1054天，创下长周期平稳生产全国纪录。积极推进提质增效项目落实落地。严格按照保总量、提价格、调结构、降成本、去库存、优资产、谋创新、强管理八个方面部署制定2024年度厂级提质增效措施25项，参与公司提质增效项目30项。本年度增效4798万元，超额完成增效任务。强化质量管理，提升中控、馏出口合格率。本年度装置馏出口合格率99%，产品出厂合格率/抽检合格率100%；产品出厂合格率指标100%，产品抽检合格率100%；生产装置LIMS全口径馏出口合格率平均99.61%。丁苯橡胶优级品率98.65%，比去年同期上升0.49%。谋创新，做好新产品开发。2024年开发新产品新材料共12.3万吨，同比增加9.18万吨，计划完成率129.57%。其中，开发新材料1.74万吨，同比增加1.5万吨，创历史新高。全年共开发新产品新材料11项。强化生产受控，确保各装置的长周期稳定运行。严抓乙烯三大机组、聚烯烃循环气压缩机、反应器及挤压机等关键设备维保特护，加强设备预知性维修，制定预制性维修计划，夯实长周期运行基础。深入开展长周期运行攻关，着力解决丁苯橡胶RCO炉堵塞问题、高密装置流化床出料困难、聚丙烯装置E-4002压差上涨过快等技术难题。

集团公司劳动模范

研究院石蜡研究所副所长  何晓妍

该同志具备坚定的政治方向、专业的职业操守和良好的道德修养。矢志科技攻坚，勇于担当尽责。先后参与各级科研项目8项，参与辽宁省揭榜挂帅项目《溶液法聚烯烃弹性体POE工艺开发与示范应用》，开展高端聚烯烃生产技术国产化攻关；参与集团级项目《低熔点环保型石蜡技术开发》，成功开发环保型石蜡生产新技术，推进石蜡生产工艺优化；参与集团重大科技专项《石油蜡工艺技术升级与特种蜡新产品开发》，负责5种特种蜡生产技术攻关，提高石蜡资源创效能力；主持地区公司揭榜挂帅项目《48#低熔点石蜡生产技术开发》，成功开发48#低熔点石蜡产品，为国内市场48#低熔点石蜡紧缺提供技术支撑。坚守生产一线，扎实苦干实干。配合炸药专用复合蜡和橡胶防护蜡的工业生产，开展配方优化试验50余组，产品顺利生产销售超4000吨，创效超百万元，推动高附加值特种蜡系列化、规模化与精细化发展。在油蜡联产期间，配合生产完成工艺优化试验80余组，配套理化性质分析40余组，助力打造“石蜡产品巨人”。投身创新实践，砥砺艰苦奋斗。主持开发冷链包装蜡，解决市场痛点，填补行业空白；开展膜分离低温溶剂回收技术研究，克服传统三效蒸发工艺能耗大的技术瓶颈，进一步降低装置能耗，推进新技术工业化进程。

集团公司模范集体

石油二厂焦化硫酸联合车间 

车间持续推进党建标准化、规范化建设，构建完善的党建“三体系”建设体系。深耕“党建+”文化建设，推行“3+3”学习法等系列党建特色工作，为车间的安全生产提供了坚实的政治保障，车间荣获集团公司先进基层党组织。夯实安全根基，强化基础管理。车间坚持推行工作任务清单制，构建了一套“三强三定三网”装置现场管理机制，全面提升了对生产、设备、安全的全过程精益化管控。通过不断探索实践，总结出“两控一降”、“两调三优”等多项操作法，立项攻克掺炼乙烯焦油、掺炼辽河重油、掺炼电脱盐污油、开停工烟气在线控制等技术难关。多年来，车间各项生产指标持续提升，取得焦化装置股份公司级达标、两套加氢装置公司级达标的好成绩。夯实培优创新，强化队伍建设。该车间通过问卷调查摸排员工培训需求，结合工作实际制定丰富全面的培训计划，创新增加多媒体、实地操作、网络培训等多样培训方式。同时，该车间为员工定岗、定向、定人布置学习任务，通过夜班小课堂、“党员四带”师带徒、青年大讲堂、五小创新等多项举措，精准提升员工岗位技能，车间运行岗位员工多岗通80%，全岗通占比60%，为打造“全能型”员工增添一枚“砝码”。

集团公司模范集体

洗涤剂化工厂烷基苯联合车间

车间推行施工作业“双预控”机制，通过方案预审、风险预判实现施工作业“关口前移”，作业效率提升20%。深化“三基”建设精进工程，建立“标准-执行-考评”闭环体系，车间先后7次斩获公司基层建设“擂主”车间称号。思想聚势，激活转型内生动力。以“转勇强创”主题教育为抓手，构建“班子领学、骨干宣讲、全员研讨”三级学习机制，围绕特色产品突破等核心议题开展岗位宣讲6场。领导班子带头实施“一图两表”工作任务清单，完成工艺优化等5项关键任务，为全年烷基苯产量再创新高奠定基础。创新攻坚，释放装置创效潜能。组建党员技术攻关团队，聚焦脱氢系统能效提升等痛点，创新开发短流程烯烃加工等15项技改措施。优化产品机构，产出重烷基苯产品，产品成功纳入集团公司2025-2026年战略产品目录。连续三年装置馏出口合格率达100％，创28.87万吨历史烷基苯产量新高。绿色创效，构建精益运营体系。推行“三优三化”生产模式，在产品同比增产的同时，综合能耗下降1.2个百分点。实施绿色检修专项行动，完成燃烧器节能改造等4项环保升级，燃气单耗降低10%。创新建立“三级对标”管理体系，多项工艺指标领先同行业，特色产品烷基苯曾荣获辽宁省用户满意产品称号。

集团公司模范集体

石油三厂分子筛联合车间工艺一班 

该班组扎实开展党员安全责任区创建，通过岗位履职技能评估等日常考试方式，提升员工的安全理论水平。做好实战培训练兵，通过桌面推演和“一分钟应急”实战演练提升员工应急操作水平。2024年以来，针对装置运行末期加大巡检力度，避免突发事件4次，发现泄漏1处，获得安全奖励4次，共计奖金5000元。以“新质”要求为支撑，构建“学习型”班组。该班组聚焦骨干培养，推行“全岗通”，实现“全岗精”。孙建辉获得2024年公司比武状元，晋升高级技师。目前，班组全岗通4人，多岗通6人。以“四精”理念为宗旨，构建“节约型”班组。班组认真做好班组竞赛，科学管控燃料、动力8种能耗指标，认真总结吨油利润、燃料单耗等7方面指标，让精细管理成为强管理的具体实践。2024年至今，共获得4次车间班组竞赛第一名。以“绿色”环保为目标，构建“清洁型”班组。班组在日常生产中，为“无异味装置”创建做出突出贡献,他们针对异味点源提出了封闭管控的建议，并主动请缨，配合车间，封闭点源12处，并清理地沟160余米。

集团公司模范集体

热电部锅炉除灰作业区新四班

严守安全红线，保障稳定运行。该班组严格执行各项安全管理规章制度，以安全生产为核心，连续586天实现安全生产，操作安全平稳率达100%。通过精细化巡检，2024年及时发现锅炉过热器泄露及主汽门旁路二次门焊口泄漏等重大安全隐患，由于发现及时、反应迅速、处置精准，成功避免生产装置停车事故，为企业生产装置安稳运行奠定了坚实基础。聚焦节能减排，环保指标100%达标。为确保安全、环保、绿色生产运行，该班组以节能减排为目标，紧盯安全环保运行数据，在班期间始终保持二氧化硫、氮氧化物、烟尘等排放指标合格率100%。2025年除夕夜，氨区岗位员工及时发现汽化器故障并快速切换备用设备，确保脱硝装置稳定运行，成功避免了安全环保事件发生。通过精细化调整和实时监控，该班组为企业绿色生产作出了积极贡献。强化培训赋能，锻造专业队伍。日常工作中，该班组以技能提升为抓手，建立"一对一"导师制，新员工快速成长并实现独立上岗。通过事故案例复盘、技师经验分享等举措，班组全员技能水平显著提升。目前，班组12名员工中已有7人达到"一岗多能"标准。在2024年公司技能竞赛大比武活动中，该班组3名员工进入锅炉专业前五名，彰显班组专业技能硬实力。

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