随着冬季气温持续走低，乙烯部迅速启动冬季安全生产响应机制，以“防风险、保稳定”为核心目标，统筹各装置，从“意识先行、排查到底、管控闭环”三个维度同步发力，全面打响冬季防冻防凝攻坚战，为全流程生产安全筑牢“温暖防线”。
01
各装置将员工防冻防凝意识培养作为首要任务，通过“专项培训+严格考核”的模式，确保安全理念入脑入心。
培训内容覆盖防冻防凝方案、检查频次、易冻凝部位、原理、设备维护及防冻剂使用方法等核心知识，部分装置在方案编制后同步开展防冻凝及解冻专项培训，提前扫清操作盲区；考核方式以闭卷考试、试卷考核为主，聚乙烯装置57名员工全部通过考核，实现“以考促学、以学促行”。
同时，聚丙烯装置定期开展应急演练强化低温危害认知，环氧装置通过专项学习冬季停车事故吸取教训，全方位提升员工突发情况处置及冻凝问题处理能力。
02
各装置结合自身生产特点，采取“地毯式排查+重点部位盯防”策略，精准识别并处置冻凝风险点。
全面排查覆盖现场盲肠死角、易冻凝部位、设备管线、伴热线、消防设施及保温层，聚丙烯装置还为新增设备定制高效保温层；重点盯防聚焦关键设备、循环水系统、伴热系统及关键管线，其中环氧装置对V801排放线等重点管路实施“一管一策”，每日检查其保温、伴热及控制箱运行状态，同时按频次检查25台疏水器与火炬排放线。
此外，烷基化、甲乙酮装置提前制定清单及辨识风险点，利用周检或大检修推进“跑冒滴漏整治”，处理漏点、更换管线，环氧装置还通过调整工艺参数，对停用设备采用氮气“微正压保护”。
03
各装置建立多层级管控体系，通过明确责任分工、严格执行巡检制度，实现防冻防凝工作“全流程闭环管理”。
层级管控方面，聚丙烯、烷基化装置搭建“负责人+技术人员+班组”三级网络、成立专项小组；环氧装置划分5个责任区，明确责任分区与任务，巡检制度上，采用“日常+专项”“班组+管理人员”结合模式；甲乙酮装置更是实行多层级交叉巡检；环氧、烷基化装置则重点记录巡检数据或执行固定频次检查。
问题处置上，各装置对排查问题明确整改措施与责任人，甲乙酮装置还建立“建账-销号”机制，确保隐患100%闭环。
此次防冻防凝专项工作，乙烯部通过“意识、排查、管控”三维度协同发力，不仅实现了风险的提前预判与处置，更构建了“全员参与、全流程覆盖”的冬季安全管理体系。后续，乙烯部将持续根据气温变化动态调整防控措施，以“零疏忽、零遗漏”的标准，确保冬季生产安全稳定运行，为年度目标达成保驾护航。
作者|张冲
责任编辑|方毅 覃海波
编辑|耿娜
平台编辑|李春江 李冬铃
审核|王良
免责及版权声明
1、本公众号尊重原创和知识产权，若涉及版权问题，请相关权利人联系我们，我们将立即删除侵权内容。
2、本公众号所发布的文章内容及其包含的文字、图片、音频、视频等所有元素，未经明确授权，其他媒体平台不得擅自转载或使用。如需转载或使用相关内容，请务必先与我们取得联系并获得明确授权。
3、本平台对发布、转载、分享的内容、陈述、观点判断保持中立，不对所包含内容的准确性、可靠性或完善性提供任何明示或暗示的保证，仅供读者参考，本公众号不承担任何责任。
4、以上声明内容的最终解释权归本公众号所有，本声明将适用本平台所有时间发布、分享与转载文章。感谢您的理解与合作。