Part.1
🚦 西北工业园区供汽的三大困境
近两年，中国西北地区工业园区的蒸汽系统正面临严峻挑战：
天然气价格持续高位
部分省市蒸汽成本突破 400 元/吨，占生产成本比例超 30%，严重压缩企业利润空间。
2.能源结构单一，保供风险高
天然气受国际局势和季节性供应波动影响，供汽 不稳定，影响连续生产。
3.碳中和压力加大
燃煤锅炉受环保政策限制，天然气虽然相对清洁，但仍有碳排放，不利于零碳转型和出口合规（如欧盟 CBAM 碳关税）。
Part.2
💡 用“夜电”储热，白天稳供零碳蒸汽
思安新能源自主研发的电储热锅炉，利用夜间低谷电或园区富余风光绿电储热，通过热交换器将储热材料存储的高温热能转换成热水/热风/蒸汽形式输出，满足工厂用户末端热需求，实现低成本、零碳、安全稳定供汽。
🔥 高性能储热技术
材料突破：硅酸盐基固态储热材料，抗热震性强、抗压强度≥92MPa；
超长寿命：25年零衰减使用，浇注成型工艺能耗低且环保；
高效集约：储热密度高，占地面积小，支持模块化扩展。
⚡ 分体式直热技术
独立控温：模块化电热单元分组独立控制，逐级加热保障温度均匀性；
检修提效：分体式设计使维护效率提升50%，支持快速拆装；
安全降本：精准维护减少停机损失，运营成本显著优化。
🏗️ 高稳定结构技术
抗变形设计：卡槽式异型互锁结构，高温工况下零形变；
免维护运行：无机械损耗部件，全生命周期免人工干预；
长效可靠：结构强度与材料寿命匹配，保障25年持续稳定储热。
Part.3
🔍 三大价值直击供汽痛点
1. 降本增效
电储热锅炉储热后蒸汽成本可比燃气锅炉降低 30%-50%。
EMC 模式零投入改造，节省下来的费用按比例分成，3-6年收回投资。
2. 稳定供汽
夜间储热，白天放热，实现 24 小时稳定供汽，避免天然气供应紧张或电力波动导致停产。
3. 零碳转型
直接消纳园区风电、光伏，蒸汽生产全程零碳排放，满足“双碳”目标与出口碳关税要求。
Part.4
📈 案例：西北装备制造园区的能源突围
某西北装备制造园区
▶痛点：蒸汽成本高、外购供汽不稳定、夏季用量低导致管网损失大；
▶方案：通过电储热锅炉系统替代天然气锅炉供汽，蒸汽供应16h，总储热容量为30MWh，采用10kV高电压接入，储热设备重量约400吨。
▶成果：
供热成本较天然气（336元/吨）降低31.5%；
年消纳绿电840万kWh；
年减排6630吨CO₂。
结语
在能源转型和“双碳”战略的推动下，西北地区工业园区供汽正从依赖化石能源走向低成本、零碳、高稳定性的新阶段。
电储热锅炉+绿电采购/就地消纳的零碳供热模式，凭借其广泛场景适用性与经济性优势，构建了"降本减碳-效益增值"双重驱动的碳中和解决方案。
随着电力碳排放因子持续下降与绿电环境溢价收窄，叠加系统成本优势、终端电气化适配性及25年零衰减寿命等特性，该技术路径不仅将加速清洁供热规模化落地，更将推动企业建立可持续的低碳竞争力，实现环境效益与经济效益的协同增长。
