“我们专攻摩托车发动机支架的逆向开发，过去最头疼的就是测量。卡尺对付简单尺寸还行，但面对复杂曲面和内部装配关系，根本量不准。这就导致我们逆向建模时，很大程度要靠经验猜，后续试制反复修改，一个件打样四五次是家常便饭，时间和钱都浪费在路上了。”
为破解这一困局，客户引入了启源视觉AlphaScan三维扫描仪。面对复杂的曲面轮廓，AlphaScan能够快速、高精度地获取完整三维数据，一举解决了空间尺寸与曲面形态的精准测量难题。数据质量的飞跃，使得逆向设计建模效率大幅提升，设计还原度更高。
应用成效立竿见影：客户的整体研发生产周期缩短至原来的三分之一。更显著的是，工件试制次数从过去的至少4-5次成功降低至仅需2次。这不仅大幅节约了试制材料与加工成本，更赢得了宝贵的市场时间。
启源视觉AlphaScan以精准、高效的三维数字化能力，将逆向研发从“反复验证”带入“一次准成”的新阶段，成为企业提升核心竞争力的关键技术利器。
