近年来，稀土高新区紧紧抓住磁材料的应用开发，提高附加值，延长磁科技产业链，全力为中国磁产业领先世界做出努力。
稀土高新区全力推动区内永磁企业发展，区属企业蓬勃发展：包头长安永磁电机有限公司生产的大力矩电机，力矩可达10万牛米，转速可达万分之一度每秒。目前广泛应用于高精度天体测量中，并及时接收、发出信号，保证飞行器安全。稀土永磁大力矩电机主要应用在航空航天和高精密领域，可稀土永磁材料创造出10倍到百倍附加值，目前市场占有率近80%。
此外，大地熊通过开发和应用全过程气氛控制技术、晶界掺杂改性技术，所生产的烧结钕铁硼产品的综合性能更高，高综合性能产品的磁能积矫顽力超过78，居国内领先水平；包头市英思特稀磁新材料股份有限公司研发的异形注塑钕铁硼磁器件，可大幅提升稀土磁性材料的附加值，填补自治区的空白，打破美国、日本等国的垄断，是国家技术创新示范企业。
迪威迅与辅仁投资达成战略合作 将
推动公司在智慧新能源等产业发展
迪威迅（300167）公告，近期，公司与武汉辅仁投资管理有限公司(“辅仁投资”)签订《战略合作框架协议》，辅仁投资及其关联方将利用自身的专业能力，助力公司在智慧新能源、数字经济等产业的战略落地及相关业务的开展;同时，利用辅仁投资在资本市场积累的丰富经验、专业资源、优秀项目等，持续助力公司产业转型升级。
近日，上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心吴国华教授团队在镁稀土合金电弧增材制造方面取得重要研究进展。
在该研究中，吴国华教授团队创新地采用了电弧熔丝增材制造（WAAM）技术实现了Mg-4Y-3RE-0.5Zr合金的制备，并首次报道了电弧熔丝增材镁稀土合金的组织不均匀性及其形成机制。
该研究通过对沉积层不同高度的显微组织进行表征，揭示了Mg-Y-RE-Zr合金在电弧熔丝增材制造过程中的组织演变机制。实验结果表明，随着沉积高度的不断提高，沉积层的冷却速度逐渐降低，导致了沉积层晶粒尺寸沿高度方向逐渐粗化。此外，电弧加热导致的多重热循环会对已沉积层形成“原位固溶”和“原位时效”的效果。沉积层底部的共晶组织在多重热循环的作用下首先发生溶解，随后稀土元素又在多重热循环的作用下下沉淀析出，在晶界和晶内形成了弥散分布的β’和β1相。沉积层顶端组织主要由粗大的α-Mg枝晶和连续粗大的共晶组织组成，并未发现稀土沉淀相的存在。
由于WAAM工艺制备的Mg-Y-RE-Zr合金中存在明显的组织不均匀性，其在沉积高度方向上的力学性能也存在显著差异。该研究首次报道了镁稀土合金电弧熔丝增材的相关研究，为高性能镁稀土合金的增材制造技术开辟了新视野。
近年来，在丁文江院士的大力支持下，吴国华教授团队一直在镁稀土合金材料开发及其成形技术领域展开深入研究并取得了一系列原创性科研成果，为镁稀土合金在航空航天领域的推广应用提供了有力支撑。
记者日前从包头稀土研究院获悉，该研究院的稀土材料研究所磁性材料表面技术团队（以下简称表面团队），依托内蒙古重大专项与内蒙古工业大学合作，利用等离子喷涂—晶界扩散法在几乎不降低剩磁的条件下，用重稀土氧化物将牌号为50M磁体的矫顽力提升了约60%。
包头稀土研究院杭州分院常务副院长辛博坦言，这一效果与在磁体表面磁控溅射金属铽相当，而加工效率提高两到三倍、成本降低50%以上，具有极好的市场前景。该技术已申请和授权国家发明专利，并进行小规模生产，已取得了良好的效果。
等离子喷涂技术是一种将粉体加入到热源中熔化，并利用高速气流将其喷射到基体材料表面形成涂层的工艺，具有能耗和气耗低、喷涂范围广、粉末沉积效率高及涂层质量好等诸多优点，经济效益突出、加工灵活，是重要的表面处理技术之一。
“传统涂覆法，基体与涂料结合力不好，造成在后续热处理过程中涂料脱落和基体腐蚀的问题；而磁控溅射、多弧离子镀、蒸镀等技术，存在生产效率低、原材料成本高，以及靶材和蒸发料的利用率低等问题。”辛博说道。
据辛博介绍，将等离子喷涂技术应用于烧结钕铁硼磁体表面重稀土元素晶界扩散层的制备，破解了用重稀土氧化物进行晶界扩散的难题，具有成本低、原料性质稳定、便于实现自动化等优点。该技术易于推广，可以对纯金属或合金，以及陶瓷、塑料等大多数非金属进行表面改性，有望在航空航天、机械制造、石油化工等领域中得到广泛应用。
“十四五”国家重点研发计划稀土新材料
专项揭榜挂帅项目签署仪式在东营举行
8月30日，东营经济技术开发区举行“十四五”国家重点研发计划“稀土新材料”专项揭榜挂帅项目“军令状”签署仪式暨项目启动会。
“揭榜挂帅”项目涉及5个课题22项内容，稀土催化创新研究院将与揭榜专家，重点围绕开发高效低成本机动车尾气净化稀土催化材料的应用需求，开展高效低成本机动车尾气净化稀土催化材料全链条技术研发，解决国产后处理催化剂产品卡脖子技术难题，实现机动车尾气净化催化剂产品的全产业链条创新，并实现示范应用。
