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稀土合成橡胶的制备通常采用稀土催化双烯工艺,具体有如下两种方式:一是溶液聚合方式,即将催化剂加入单体和汽油的溶液中实现聚合反应,单体浓度一般为 0.1~0.15kg/L。实践证明,稀土催化双烯聚合反应平稳,在长期运转中不发生挂胶堵塞现象,反应易于控制,可根据催化剂用量和组分配比以及聚合条件的变化,合成质量优良的合成橡胶。另一种方式是 20 世纪 90年代出现的气相聚合方式,相对于溶液聚合法而言,气相聚合是合成橡胶生产工艺的一项重大改革。法国的拜耳公司首先开发了气相聚合法生产聚丁二烯橡胶的技术,其关键是以新型钕系催化剂取代传统的钛催化剂,在聚合过程中不再使用溶剂,可降低能耗、缩短工艺流程并操作简便,且不产生副产物,可降低成本和减少环境污染。法国、意大利、中国和日本等国在这方面的研发和工业化方面都取得不少新进展。
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