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1.基本原理
随着人们对稀土金属提纯方法研究的加深,发现将悬浮区熔和电传输结合起来能够提高提纯效果,缩短生产周期。这种方法被称作悬浮区熔-电传输联合法,该方法不仅拥有悬浮区熔提纯去除稀土金属中的金属杂质的优点,还拥有电迁移法去除稀土金属中的氧等(体杂质效果显著的特性。该方法的实质是在高温和强直流电场的电传输过程中,同时进行区域熔炼以提纯稀土金属。此时在电场的作用下,带正、负电荷的杂质离子分别移向阴极和阳极;而随着区域熔炼的进行,某些杂质沿棒长会实现重新分布,并最终浓集于棒条的两端。
2.影响因素和工艺方法
由于该方法是悬浮区熔和电传输联合在一起,所以悬浮区熔和电传输的影响因素都会影响这种新的方法。在悬浮区熔和电传输提出时,将稀土金属试棒的两端固定在电极上,在悬浮区熔提纯时,熔区从试棒的下端向上移动,则金属试棒的上端接阳极,下端接阴极,在两端加上直流电,这样金属杂质和氧等气体杂质都集中在上端,然后去除试棒的上端,剩下的是较纯的金属。如果整个过程在高真空氛围中进行,则能够更好地除去易挥发杂质。
3.金属钇的提纯工艺
金属钇的试样长230mm,截面积为120mm2。将其垂直固定在水冷铜电极之间,通人直流电加热至900C,电流密度为3A/mm2,电场电压为0.06V/cm,设备的真空度为1.33x10 SPa,电子束熔区以0.4mm/min 的速度由下向上移动。在电场中经过10次区熔的试样,其x射线衔射照片表明,钇锭的首部为单晶,中部是粗晶,而尾部是多晶。可见钇棒的首部是试样的最纯部分。
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