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达茂旗稀土产业迈向高端化
近年来，达茂旗坚持以推动高质量发展为主题，积极争取上级资金、争取支持政策、争取试点示范，推动稀土产业向高端化、智能化、绿色化发展。
新达茂稀土有限公司主要生产北方稀土代加工混合碳酸稀土，现有2万吨碳酸稀土、4000吨稀土单一氧化物生产能力，2022年实现营业收入4008万元，实现税金633万元，2015年至今累计上缴税金近2亿元。
达茂旗聚峰稀土公司现有2.5万吨碳酸稀土生产能力，去年企业实现营业收入1.67亿元、税金930万元。转型车间于去年年底建成，目前正处于试运行阶段。主要工艺是将混合硫酸稀土溶液通过p204转型槽，直接转型为混合氯化稀土溶液供后续工序使用，相对于原有工艺节省了部分辅料的投入以及人工成本，大幅提升工厂的生产安全、环保能力和产品品质控制能力。该公司不断优化产业结构，加速产业链升级，企业发展动能持续增强。
2023年，达茂旗稀土产业紧紧抓住包头市全力打造“稀土之都”战略机遇期，先后对接航天金峡、生一伦等稀土企业，引进盛和资源控股股份公司，增加碳酸稀土产品生产订单，并努力寻求与院校、稀土科研院所合作，积极开发利用稀土固废资源。
北方稀土一自治区科技重大专项项目取得突破性进展
日前，内蒙古自治区科技重大专项——北方稀土低温焙烧项目顺利完成主体焙烧设备一段低温窑、二段高温窑、冷却窑筒体安装，取得工程建设阶段突破性进展。
北方稀土低温焙烧项目单台设备成套重量约200吨，本次吊装作业中，吊装物单体最大重达82吨、长度25米，吊装高度超过12米，现场环境复杂、技术要求高，是北方稀土历年建设项目安装工程中体量最大、难度最高的一次专项安装任务。经过专项方案论证、全面精密策划，该项目在保障施工安全的前提下顺利完成。
据悉，低温焙烧项目是北方稀土2023年重点工业化试验项目，同时已被列为自治区科技重大专项。项目应用“外热式硫酸低温分段动态焙烧”技术，具有生产能耗低、生产过程清洁可持续等优势，建成后将成为行业首台（套）采取新工艺、新技术、新装备的焙烧生产线，加速助推北方稀土上游产业绿色化和智能化转型，为稀土行业环保高效生产“突围打样”。
中稀山东稀土微山湖矿深部（扩界）开采工程安全设施设计顺利通过评审
近日，受国家矿山安全监察局非煤矿山安全监察司委托，应急管理部评审中心组织成立专家组在山东省济宁市微山县对《山东微山湖稀土有限公司深部（扩界）开采工程安全设施设计》进行审查。国家矿山局非煤监察司、应急管理部研究中心，山东省应急管理厅、市县政府部门有关领导及专家，中国稀土集团安全环保部、中稀山东稀土相关负责人参加会议。
与会领导及专家到微山湖矿生产现场进行了踏勘，听取了项目建设情况介绍和《安全设施设计》汇报，审阅了有关设计文件及相关资料。经认真讨论和审查后，与会专家一致认为，微山湖矿现场管理规范，项目设施设计编制符合国家和行业相关标准规范要求，同意项目安全设施设计通过审查。
国家矿山局非煤监察司领导要求，要高起点规划、高标准要求、高质量建设、低风险运行，打造高质量的现代化矿山。中国稀土集团安环部负责人表示，中国稀土集团将指导中稀山东稀土，按照评审会要求进一步完善微山湖深部扩界开采项目安全设施设计，高标准做好项目建设及安全运行，打造稀土井下开采示范者。中稀山东稀土负责人表示，中稀山东稀土将从人员、资金等方面全力做好微山湖矿山深部建设工作，打造绿色、环保、安全的标杆稀土矿山，为山东省稀土产业乃至中国稀土产业的发展贡献自己应有的力量。
澳大利亚Arafura公司将向西门子公司供应镨钕
悉尼，4月11日澳大利亚Arafura稀土公司已与德国工业制造商西门子达成协议，五年内供应镨钕产品，并可选择再延长两年的供应。
按照合同从2026年起，西门子歌美飒可再生能源公司将获得200吨/年的镨钕供应量，第二年将增至360吨/年，协议第3-5年将增至400吨/年。该镨钕产品将用于西门子位于德国的Cuxhaven工厂，用于制造用于海上风力涡轮机的稀土永磁体。该工厂生产西门子涡轮机轮毂、发电机和后端的所有部件。
去年，Arafura宣布与韩国汽车制造商现代汽车达成类似的承购协议，并与总部位于法国的通用电气可再生能源公司达成初步的不具约束力的协议，这大大推动了其在北领地诺兰项目的开发。
西门子的交易意味着诺兰斯项目85%的目标年产量中的53%现已签订合同。Arafura的业务范围包括Nolans氧化物矿和现场分离设施，还包括废物处理装置。该公司的目标是在2025年生产镨钕氧化物，到2028年的目标是4480吨/年。
“破十进九” !包钢稀土钢板材厂精轧自动换辊时长取得新突破
抬起活套、收回刮水板和侧导板、降低上支撑辊和上工作辊，稀土钢板材厂热轧生产线精轧自动换辊工作按照程序有条不紊地进行着。换辊结束时，时间定格在9分56秒，稀土钢板材厂精轧自动换辊时长新纪录由此诞生。
为了实现工作效率和产线效益的不断提升，稀土钢板材厂注重在工作中带动不同岗位职工积极参与解决生产难题，工作中坚持用集体的智慧、团队的力量实现创新与突破。
精轧换辊是稀土钢板材厂2250mm热轧生产线的一项重要工作，换辊速度对产线作业率提升起着决定性的作用。为此，稀土钢板材厂成立了涉及热轧工艺、设备、自动化等各专业的精轧自动换辊攻关团队，针对自动换辊过程中存在的问题，开展重点攻关。团队成员对轧机设备精度、系统功能、操作规程、点巡检情况等进行逐一分析，并且认真观察换辊的每一个步骤，结合精轧工序特点，逐步完善换辊方案。
攻关过程中，团队成员通过多次对比各机架差异点，不放过任何细枝末节进行调整，对换辊过程中出现的各类情况及时总结经验，制定改进措施，一点一点地缩短换辊时间。目前精轧自动换辊率得到了大幅提升，连续4周达到100%自动换辊，换辊效率也实现了显著提升。
