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1. 退火：退火的主要目的是消除铸造应力和改善切削加工性能。退火温度通常在720～760℃或880～930℃范围内，随炉冷却至500℃以下出炉空冷。这种处理可以使共析渗碳体分解，获得铁素体基体的球墨铸铁，从而提高其韧性。
2. 正火：正火处理可以细化基体组织，提高球墨铸铁的硬度和强度。正火温度通常在820～860℃或880～930℃范围内，冷却方式可以是雾冷、风冷或空冷。为减少应力，可以增加回火工序，即在500～600℃的温度下保温，获得珠光体+少量铁素体+球状石墨的组织。
3. 调质处理：调质处理是将铸件加热到840～880℃或860～920℃，保温一定时间后，在油或水中淬火，然后在550～600℃的温度下回火，获得回火索氏体组织，以提高铸件的综合力学性能。
4. 等温淬火：等温淬火是将铸件加热到850～900℃，保温后迅速放入250～350℃的盐浴中等温60～90分钟，然后出炉空冷。这种处理可以获得下贝氏体基体加球状石墨的组织，使铸件的综合力学性能良好。
这些热处理方式的选择取决于铸件的具体要求和应用场景。例如，对于要求高强度、高塑性和高韧性的重要铸件，如曲轴和连杆，通常选择调质处理。对于形状复杂、要求强度高、塑性和韧性好、但截面尺寸不大的零件，等温淬火可能是一个更好的选择。
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