什么是6S管理
5S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”罗马拼音的第一字母“S”，统称“5S”。进入我国后,海尔公司引进“安全”一词, 发展成为“6S”管理理论。
·整理：要与不要，一留一弃
·整顿：科学布局，取用快捷
·清扫：清除脏污，发现问题
·清洁：形成制度，保持洁净
·素养：贯彻到底，养成习惯
·安全：遵守规范，防患未然
6S管理八大要诀
要诀一
全员参与，其乐无穷
1、6S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与 。
2、部长、课长、主任、班组长要做到密切地配合 。
3、小组活动，是其中的一个环节 。
要诀二
培养6S的大气
1、6S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同。
2、充分地利用口号，标语，宣传栏。
3、定期要举行一次全员大会，总经理要表态。
要诀三
领导挂帅
1、最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马。
2、交代每一个部门的负责人要大力地推动。
3、在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好。
要诀四
要彻底理解6S精神
1、为什么被点名了，这不好，有改善的必要吗？应该避免说这种质问口气的话。
2、6S推进要说明精神要点，让每个员工都毫无疑问地去执行。
3、在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显着的6S的样板场所，看哪个部门做得最好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。
要诀五
立竿见影的方法
1、整理、整顿可以使用广告牌管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。
2、照片是一种保持记录的良好方法。
3、录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。
4、你可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。
要诀六
领导要巡视现场
1、巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。
2、巡视完毕后，要召开现场会议，将问题点指定专人及时地跟进解决。
3、确认问题点的改进进度，担当者要细心研究改进方法，最终成果再向领导汇报。
要诀七
上下一心，彻底推进
领导要有一种雷厉风行的良好作风，确立推进的体制和方式，这样才能上下齐心，谁做错了就给予指正。
要诀八
以5S作为改善的桥梁
通过推行6S来达到降低成本，提升产品质量的目的。生产更流畅，要从根本上彻底地解决问题。所以说在实际推行过程中，很多企业都发生过下面的现象：“一紧二松，三垮台，四重来”的现象，所以必须要坚持推行6S。
