在遥远的里约，各国正在奥运赛场上一较高下，而在工程建设领域，我们也都知道欧美的项目标准化程度让人惊叹望尘莫及。但就在我们中国建筑的某地铁项目，有前来观摩的领导直呼“这个项目赶超欧美水平”。究竟这个项目使出了什么洪荒之力？赶紧一起来感受一下吧。
（点击图片可放大）
实行刷卡进场，一人一卡，实名制管理，确保生产安全。
九牌一图，工程概况、安全制度、中建信条、入场须知一应俱全。
茶水亭为现场工作人员提供了贴心的服务。
自动洗车槽，车辆出入需清洗，确保车辆不带泥上路。
安全体验馆。各类安全项目体验项目一应俱全。通过视、听、触觉上的身临其境体验危险发生过程，为员工打上“安全”的烙印。
掌握平衡在高处施工是一项必不可少的技能。平衡木体验能让员工感受高处作业的特殊性、风险性，通过锻炼，减小风险发生的可能性。
安全帽撞击体验让员工体验佩戴安全帽的重要性，让员工时刻谨记佩戴安全帽，预防不可知的风险。
移动脚手架体验，通过模拟施工现场脚手架移动、倾斜，体验其潜在风险，为现场施工打下“强心针”。
支水管自动对围挡进行冲淋，配合人工擦洗，仅需半天就能完成原本10人一天的工作量。
使用雾炮机，在炎热的夏天能起到局部降温、增湿效果，并且能有效控制工地扬尘。
基坑内喷淋实现全自动化。在土方开挖过程中进行降尘，同时为基坑内的冠梁及后续的主体结构进行有效的混泥土养护。
循坏利用水资源，环保节水。将降水井内水收集起来存储在水箱内沉淀后利用在混泥土养护施工及其他用水。
电缆保护罩。由废旧模板加工而成，能够让分配箱的电缆线不外露，防止车辆及机械碰撞，起到保护作用。
配电箱安全防护。符合国家标准及地方要求，注明编号、责任单位、责任人及联系电话，箱内张贴配电箱线路图、巡检记录。
钢筋加工棚采用拼装式桁架拼装，棚内所有胎架均采用拼装式槽钢与型钢组合而成，并在底部设有滚轮及轨道基础。
钢筋笼加工胎膜架采用冲孔角钢确定钢筋间距，保证了钢筋笼的加工质量；钢筋砂轮切割机等采用安全防护罩，有效确保施工人员安全。
低净空施工。有效解决施工场地狭小、净空受限、工期较长的问题，提高了施工质量和经济效益，缩短了工期，降低了工程成本。
抓斗起重机。使用电作为动力来源，垂直抓土起吊，有效解决了基坑土方垂直挖运，提高了生产效率及安全性，降低生产成本。
带强制对中装置的观测台用于地铁变形监测，测站精度高，无对中误差。
消防器材整齐摆放，种类齐全，能在第一时间消灭隐患，保证生产安全。
安全防护栏全覆盖，安全防护不留死角，能有效防止人、物坠落，保障安全。
材料分类整齐堆放，提升施工现场的整体形象，便于材料领用，提升时效性。
监测告示牌，掌握底层与围护结构体系的状态，及时确定相应施工措施，确保施工过程和既有建筑安全。
为确保工程质量，项目建立了水泥室、力学室等多个实验室，对工程各关键环节进行试验，确保质量无事故。
标养室采用全自动喷雾系统，对试块进行养护，内部设置监理养护室，对全线砼试块平行检测。
力学室。利用压力机与拉力机对现场工程质量进行自检，并对检测结果进行公示，为工程质量保驾护航，打造优质工程。
水泥实验室。通过对水泥检测，确定不同天数的物理指标能否对达到要求，做好全面监控。
泥浆比重检测。项目部组织专人对工地进行巡查，牵头组织技术部、实验室不定期的进行实测实量，确保各结构部位施工质量。
定型组合刚模组装灵活，可重复利用，加工精度高，浇筑混泥土的质量好。
信息标准化是项目运用互联网+理念，将施工现场视频监控、施工安全、质量、进度还有技术管理等核心信息通过整合更新。同时，项目结合二维码技术，即使不在施工现场也能通过互联网，轻松掌握现场动态，全面实现信息化管理。
视频实时监控，确保对现场生产情况进行动态把控，确保项目生产安全。
项目建立了信息化管理中心，让地铁施工进入数字化时代。
信息化管理中心配置2台电视机、连接现场监控，全方位监控施工现场，安全施工无死角，只需在管理中心，就可以轻松掌握现场施工情况。
在项目信息化管理中心，可实时查看项目工程概况、生产进度、党群文化建设等内容。
