图37‑1精馏塔流程
塔顶压力控制回路的初始参数为：120/30（横河DCS）。操作工反映该压力控制动作太慢，需要频繁干预。很多装置在控制回路组态时都使用默认参数，工程师往往只在默认参数附近进行适当的修改。但是由于量程问题，默认参数对塔顶压力控制非常不合理。很多塔顶压力控制都表现为控制不及时而且振荡。利用Lambda整定方法最终将塔顶压力控制回路的PID参数设置为5/420。最终参数和原参数有特别大的区别，如果使用凭经验的试凑法进行PID参数优化，这个过程会非常漫长而且参数可能很不准确。图 37‑2中白色竖线左边为整定前的塔顶压力趋势，白色竖线右边为整定后的塔顶压力趋势。
图 37‑2精馏塔压力控制
塔顶压力控制回路改善前，回流罐的界位LICA20502经常波动。塔顶压力稳定后，回流罐的界面也非常稳定（图 37‑3）。这是一个需要系统化进行精馏控制优化的例子，一个控制回路的波动的根源可能在另一个回路。所以在进行控制回路优化时需要了解工艺流程，但做好事莫问前程的把所有相关回路的问题全部解决掉，才能显著提高装置的平稳率发挥控制资产的效能。
图 37‑3精馏塔回流罐界位
压力控制回路由于量程的原因，往往需要非常强的比例作用。比例作用不够这种现象在工业现场普遍存在，进行压力控制回路PID参数整定时一定要非常注意，推荐使用Lambda方法进行PID参数整定。
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