出现用户产品投诉的时候,能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息?
过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么?次品数量各是多少?
目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?
要分别供应给哪些客户?
何时能够及时交货?
生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?
影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?
能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中?
能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?
以上种种问题,都是在过去的工厂管理中经理发生,但却分析追查耗时费力的,为了改善这些状况,倍特力已经导入了工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)。

MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的信息管理。
这将大幅提高倍特力的工厂生产管理效能,为客户提供更好的服务。
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