孝悌、謹信、愛眾、親仁
与惊喜不期而遇。
告诉小伙伴们一个好消息，周一晚上的月亮不仅特别圆，周一白天更是可以睡到自然醒哟
值此中秋佳节来临之际，盈华德科技实业有限公司全体同仁恭祝您：
中秋节快乐！家庭幸福！万事如意。
月满人齐全，
家国两团圆，
花好月圆佳节夜，
思念千里梦甜甜。
一 .企业文化的不足---管理理念上问题
一些中小企业很少有自己的企业文化，即使有也只是用在体系审核等时候拿出来做样子的，没有真正的做到实处。基本上没有企业对自己的企业文化进行重视。对于企业行为没有一个明确的注明。
下面就对企业在管理制度上进行分析：
A. 最强的理念：
企业方针：建立有信任的xxx
以优越的技术和品质取得客户最高评价和信赖为企业目标。
将持续进行改善以实现所有品质的提高。
遵守法制法规，以为社会做贡献为企业目标
拥有挑战的气概与实力，以可持续发展企业为目标
B. 完善的规章制度---由所有的规章制度去规定员工怎么样去做。
1. 制度--瓶颈
制度一视同仁。企业应有一套完整的管理模式，在某一阶段做什么事情是非常明白清晰的、整个公司按步就班，每个新人来到企业，企业应有专门的培训，告诉他做什么事情用什么样的方法会比较好。企业更应有一整套严格的管理模式，常听说日资企业非常森严的管理制度，等级制度，会让不熟悉日本文化的人感到很不舒服。台资企业也都会有一套严格制度去制约，虽说欧美企业制度比较松散，但是欧美企业，员工就需要随时提防被“炒鱿鱼”的危险。
在我国制造型企业随着企业人员和部门的日益增多，企业的老总会越来越忙，这个时候就需要有工作标准、制度和流程，如果一个企业没有一套完整的制度，即使你把经理人招聘来，也会因为企业制度不完善而走掉
2. 制度—执行力
一些中小型企业，可能会有一套制度，编写得非常全面、非常细致，但是根本没有执行下去，中层管理总以各种理由推说制度执行难，甚至将原因解释为员工素质差。其实对于制度的执行我们不妨“简单粗暴”一点——无条件的执行。
其实执行力和人际关系有关，也就是人的从众心里，制度的执行力是可以培养的，如果全体员工的执行力都很好，个别员工就算不满，其执行力也会很好。就象国家发行股票，国库券一样，是以国家的信用与发展预期为担保的。所以企业要给员工一个好的信用保证，而非朝令夕改、言行不一。再加上良好的企业发展预期，通过培养企业的执行力就会提高，哪怕是暂时的困难也很容易克服。
二. 生产控制的误区---管理观念上问题
1. 生产人.机.料.法.环（直接单位）
生产产品必然是按照客户的要求进行，但是很多企业的直接或间接生产单位对于标准的控制存在很大的问题：标准没有进行细分，标准没有严格去执行等情况时有发生。
人:
说到人，就不能不提福利待遇
对于待遇来说：有钱能叫鬼推磨，钱多能使磨推鬼。
企业福利主要由工资，培训、休假制度以及其他这四大块构成，在这四方面来说：
A. 工资
工资方面一般来说欧美企业给出的工资是比较高，因为他要的是最好的人才，他对人的学历，经验等要求很严格。
日资企业给出的工资算是中等，因为在日资企业，他要求员工要稳定，经验丰富。
国内企业工资高低不一定，要命的是员工很多时候要看老板的脸色。
B.培训
在对员工的培训上，欧美企业的出手显然更为大方。调查显示，欧美企业对于管理层、专业人员以及一般员工培训多是外部企业培训。而日资企业是外部培训和内部培训相结合，总体而言，内部多于外部。
对国内一些中小企业来说，培训基本上仅限于内部。你想参加外部培训？即使不在乎几天的工资，问题是你还不一定能请到假。
C.休假制度
千万别低估“老员工”对企业的影响，在休假制度的设置上应充分考虑为企业服务年限越久，就能得到越多的休假时间（无论什么岗位）。即使在国内制造业目前大多数还是每周6天工作制的情况下，也要在休假制度上做些有“人情味”的设置。
机：
生产能力、设备保养、备件等
公司接到订单，会对订单进行评估，用什么样的机器最好，什么样机器最经济实惠。包括机械备件的购置，平常的保养等，有专门的项目人员和专门的成本控制人员进行核算，以达到用最少钱办最大的事情。
对于机器的采购来说，不能简单的看购入时的资金投入，后续的保养及易损件的价格等费用更是考核的关键。
料：
材料，形成产品的物资部分，应使用合格的能够满足产品要求的原料，避免因原料问题造成产品不合格。在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购，库存，生产消耗，回收利用，质量控制等，为了原材料成本的控制应选择稳定的供应商， 建立了一种独特的长期合作关系，有条件的话同一些有实力的供应商建立战略合作伙伴关系或组成自己的企业集团。
供应商开发、审核、日常跟进、品质等应该有专门的人员，选择优质供应商。减少不良率的出现，适当派人驻厂解决材料在生产过程中的不良率。
法：
方法，构成产品的技术成分，合理的工艺会降低产品成本，提高合格率，也可以说合理的工艺加上正确的生产操作构成合格的产品。简单来说可以分为：作业指导方法，检验指导方法，机器作业方法等。
作业指导方法：
作业指导书用于具体指导现场生产或管理工作，其结构和形式完全取决于作业的性质和复杂程度，在编写作业指导书的时候要把你的员工看做是个笨蛋，这样在编写的时候，要做到方法分步骤，做到简单话。 对于作业指导书来说，就数日本最通俗易懂，工序简单，放置在员工视力可以看到的地方。
检验指导方法
由于产品形成过程中具体作业特点、性质的不同,检验指导书的形式、内容也不相同,有进货检验用检验指导书、过程(工序)检验用检验指导书;出货检验指导书等。
对于检验指导书来说最重要的就是检具的制作：我们知道机器发生错误的几率比人小。忠实地执行动作顺序：可减少多余的动作，做到整齐划一。比如测量，可以有一种很简单，很直观的工具所代替，其实道理很简单：让员工很容易的接受。做到控制产品不良，做到零缺陷。
机器作业方法
对于机器作业方法来说，应有专门人员对机器进行操作，这样可以减少机器损坏的几率，达到机器最大利用率。。
环：
生产环境，也可以理解为5S
工厂生产环境的直接影响到作业员的生产效率，想想看，作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果？当然是生产效率下降，产品生产不良出现。对5S的重视，不仅仅是停留在口号与表象，而应该实实在在的执行下去，也不要好高骛远，简单的5S（其实不简单）没做好，就跟风天天喊着6S、7S、8S。根基很重要！
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