冶兴润达▪
EUROPEAN INDUSTRIAL CITY
万亿市场，蓝海来袭。
2020年，“新基建”横空出世，成都冶兴润达新型建材有限公司迅速敏锐地捕捉到机遇，在这场蓝海中遨游近千个日日夜夜，终于拿到了行业纵深领域的入场券。
2021年，借着“新基建”东风，冶兴润达在第一季度狂揽78万方混凝土订单，坐落于欧洲产业城的新厂区全面投产，火力全开。
拉起新基建“一根绳”，牵动上下游“无数网”。混凝土，在建筑行业是一种基础性生产物质。冶兴润达怎么依靠混凝土拉动新基建，建设现代化的绿色环保型混凝土搅拌站呢。
今天，跟着小欧的镜头，一起感知“不一样”的混凝土搅拌站。
坚守宗旨，现代冶兴
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INDUSTRIAL CITY
传统的混凝土搅拌站什么样？脏乱差、搅拌机运作嘈杂声作响、运输车进出带来大片粉尘？如今，这样的情景在现代搅拌站厂内已不多见，取而代之的是现代化的绿色环保型混凝土搅拌站。
成都冶兴润达新型建材有限公司（以下简称“冶兴润达”）便是这样的企业。冶兴润达成立于2019年，是由中国五冶集团有限公司、成都市瀚宇投资有限公司、成都统建锦城投资发展有限公司共同投资成立的合资公司。位于四川省成都市青白江区欧洲产业城，该企业总投资约1.2亿元，目前拥有3条HZS270型生产线，11台混凝土泵车，70余台混凝土搅拌车，年生产混凝土约150万立方米，年产值约8亿元。
坚持绿色生产宗旨，秉承“以质量谋生存，以服务促发展”的理念，建立了“技术研发—资源—加工—销售—服务”完整的产业链条，是以生产预拌混凝土为主的智能化、专业化绿色环保的示范性混凝土生产企业。
精心设计、科学布局
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INDUSTRIAL CITY
“我们筹建期了24个月，每个环节都做到了精心设计。”冶兴润达公司总经理余波在厂区建设上投入了大量心血。基于前瞻性设计理念和丰富的施工经验，冶兴润达聘请专业的规划设计单位，对生产基地的生产、办公、物流、人流及绿化区域进行科学规划。
冶兴润达厂区采用分区布局方案，生产控制区、办公区、生活区相互独立；道路小车、工程车、行人分流，料场集中卸料；厂区整体绿化、景观、铺装设计科学合理，达到总面积的18%以上；整个厂区环境简洁高效，生产作业有条不紊。
在长达24个月的筹备期间，冶兴润达将精心融入每一层楼、每一个设计里。在主楼结构设计方面，采用5层独立结构杜绝粉尘污染，同时采用筒仓顶置式，主楼结构紧凑、占地小；拢料斗液压开门，卸料速度可控，生产效率高。
而在智能物资管理方面，采用后场上料系统和高位料仓系统，四车位、双上料、分料皮带，既满足上料效率要求，亦考虑突发情况的应急生产，同时提高混凝土料仓实际填充容积率。
聚焦环保，引领行业
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为建设现代化绿色环保混凝土搅拌站，冶兴润达专门配备了室内外抑尘除尘系统、污水和固废回收利用系统、清洗清扫系统、智能化系统四大先进核心系统，采用环保生产线、一体化砼站环保设备、厂区扫洗车、ERP企业管理系统，打造绿色科技竞争优势。
“区别于传统搅拌站，冶兴润达搅拌站采用全封闭式结构，同时配合高压雾化降尘系统，把厂区内的空气中粉尘浓度控制在0.02-0.3毫克/立方米，远低于国家标准，同时生产基地内未硬化区域绿化面积达到了100%，真正实现清洁生产工厂。”冶兴润达副总经理陈天雷说。
在抑制粉尘方面，冶兴润达采用固定式龙门洗车机，不仅可实现360度整车清洗，压力高、耗水低，还可手自一体，保证了搅拌站内车辆的清洁。两套室外抑尘系统，采用了高压水射流技术，不仅可实现360度旋转喷射降尘，还可做到智能控制，保证了厂内道路湿润。料场喷雾系统应用了专业高压柱塞泵，可智能控制，料场全覆盖布置，雾化效果好，实现料场的扬尘控制。
在降噪治理方面，陈天雷表示，生产厂房采用吸音材料进行全方位一体化全封装。配置两套低压送灰系统，应用低压静音螺杆空压机，采用气体冷、干处理技术，杜绝了水泥运输车的卸料噪音，把生产厂区噪音控制在55分贝以下。
工艺流程的环保，还体现在厂区真正实现了工业废水零排放。冶兴润达采用固液两级分离装置，厂区内的工业废水和废料，通过砂石分离机分离、沉淀池处理等多层级处理，分离出的砂石可重新用于混凝土生产，过滤后的净水可用于生产和车辆、场地清洗，循环率达到100%，真正实现了工业废水零排放、工业固废全回收再利用。
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- 编辑：藤蔓
- 校核：木子
- 审核：庆儿
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