【百·知识】麻织物染整工艺浅谈

工艺：烧毛(剪毛)→退浆→煮漂→丝光

烧毛：

亚麻高支轻薄细布毛羽较多、纤维刚性大，且耐高温干热性差，为避免烧伤和擦伤，宜采用气体烧毛机高温快速烧毛工艺。加强前刷毛，将纱中茸毛刷出竖起，以利烧毛，注意灭火和冷却，及时降低布温。

退浆：

根据产品用途可采用绳状或平幅加工方式。绳状适合厚织物，平幅适于色布。一般采用碱煮，要求煮匀、煮透。

漂白：

由于含木质素较多，一般采用氯氧双漂。氧漂一般用汽蒸工艺。

丝光：

为提高染色性能、尺寸稳定性及消除皱痕，需要对亚麻织物进行丝光。亚麻纤维天然扭曲少，又是束纤维成纱，延伸度低，在浓碱作用下强力会下降，纤维严重收缩，导致扩幅困难，故丝光碱浓应比棉低，一般丝光碱浓选择200 g/L左右，质量要求目测光泽良好，手感光滑。

亚麻织物染色工艺与棉织物近似，采用平幅卷染和连续轧染方式。

连续轧染 ：

采用双活性染料二浴法连续轧染，因织物轻薄，轧液后的供干要特别防止泳移，染液中需加入适量防泳移剂，必须先用红外线预烘，热风烘箱温度降到低于80℃。固色液加饱和食盐水及头缸母液10%，以减少轧染前后色差。

卷染 ：

为减少头尾色差，提高染料的利用率和染色均匀性，染料、元明粉预先溶解过滤，分两次加入；固色碱剂预先溶解，分两次加入，高支轻薄亚麻织物染中色较好，染深浓色仍有困难。

后整理对麻类织物的手感和风格均十分重要。

柔软整理：

可采用化学和机械两种方式。

预缩处理：

预缩可降低麻织物缩水、改善手感。

生物酶抛光：

亚麻纤维的顶端尖锐，纱线毛羽多，采用纤维素酶对亚麻织物进行生物抛光处理。处理后织物毛羽量减少，表面光洁度提高，柔软，毛羽的弯曲刚度及毛羽量降低，织物的刺痒感减轻。

抗皱整理：

为改善麻织物易起皱的缺点，可采用松式预烘树脂整理。