数码智能开槽机1624型

1、整台机器严格按照欧盟CE安全标准设计，具有规范化、通用化、人性化、依据人机一体化制造理念，能直接在触摸屏上进行设定、修正、执行、更换、记忆等功能，是一款具有超高性价比产品。

2、触摸屏人机界面和电动控制双系统操作功能，具有智能化归零，记忆自动复位等功能。

3、墙板及重要部件，均采用时效处理，回火消除金属内应力；高精度加工中心制作，数控磨床研磨加工。

4、整机轴、辊均采用优质钢材，研磨加工，高精度电脑动平衡校正，表面镀硬铬。

5、传动齿轮全部采用45#合金钢，经磨齿加工，6级精度，保证长期使用精度高。

6、整机传动部位（轴、齿连接处），均采用免键连接（胀紧套），消除连接间隙，适合大扭矩长期高速运转。

7、动轴承，重要传动部件均采用知名品牌：维护简便，使用寿命更长。

8、润滑系统采用喷淋式自动润滑，机器转动即可完成供油。

9、调整预置位功能，送纸、开槽自动归零，记忆自动复位。

10、工作间隙调整，采用PLC及触摸屏调整，执行调整快速、准确、方便。

11、主机采用变频控制，启动运转更平稳、更节能。

1.采用链条轮转式推板送纸结构：

1）推纸挡板特殊设计，送纸平稳，精度高。送纸分为5组链条送纸挡板，保证较小的纸板也能顺利完成送纸。

2）配备两组侧挡板，确保送纸准确，纸板不易跑偏。

2.电脑装置

1)主电机采用变频电机，变频器采用DELTA品牌，节能省电可达30%。

2)主屏采用PLC控制人机界面操作。

3)10寸彩色触摸屏控制送纸部，智能照明，记忆复位，设备低中、高速定速运转，减少调节时间。红外线光电计数，预设订单加工数量。

3.智能调单：

1）触摸屏输入数值。

2）自动对刀，开槽相位自动调整。

3）开槽长、宽、高输入自动调整。

1、预压、压线装置

1)无缝钢管轴径为φ110，选用45#钢管，经调质，再经两次研磨加工，电脑动平衡校正，表面镀硬铬，移动平稳。

2)装有一道预压轮，经预压后的纸板不易破坏，压线轮采用法国马田技术、以硬压软，线直且不易爆线。

3)上压线轮包裹聚氨酯，不会损坏纸板。

2.开槽刀座，修边横移调整机构：

1)上刀轴径为φ176mm,下刀轴156mm,选用45#钢管，经调质，再经两次研磨加工，电脑动平衡校正，表面镀硬铬，移动平稳。

2)开槽刀宽度7mm,合金材质，经热处理，研磨，齿形开槽刀，配有一组修边刀结构，刀口锋利，精密度高。

3)开槽刀座及压线轮横向移动采用伺服电机电动调整，移动平稳，精度高。PLC触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

4)单轴双刀开槽，箱高调整采用内齿结构，使润滑油不容易污染纸箱，PLC电脑伺服电机电动调整，触摸屏控制。

5)刀盘采用双丝杆设计，同步性好，采用精密滚珠丝杆，精确度高，误差小。开槽刀采用正反刀方式。

6)弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整。

7)开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

3.开槽相位调整机构

1)行星式齿轮机构。

2)开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整，相位电机伺服

电机控制，停机及运行均可调整（也可选用PLC及触摸屏调整）

3)电脑自动排刀：

开槽专利技术：

弹性切角刀座：弹性切角刀结构，可切断三层、五层纸板而无需调整切角刀片的高度，操作方便。

可调整定位拨块：结构简单、延长铜板使用寿命、调整方便、定位准确、节约资源、节省成本等特点.

开槽刀圆弧角专利技术，提高开槽精度，无毛刺、效果堪比模切。