第三章 纱线性能、分等规定规格、代号及用途
1. 纱线的性能
代表纱线性能的指标有：单纱断裂强度，条干、棉结、杂质、毛羽、捻度、强力不匀、重量偏差、重量不匀等。混纺纱还包括混纺比。
2. 棉纱、线分等规定
2.1棉纱线规定：
以同品种一昼夜三个班的生产量为一批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试验、并按其结果评定棉纱线的品等。
2.2棉纱线的定等：
分为优等、一等、二等，低于二等指标者作三等。
2.3棉纱的定等：
由单纱断裂强力变异系数 CV ( % ）和百米重量变异系数 cv ( % ）、条干均匀度和一克内棉结粒数及一克内棉结杂质总粒数评定，当五项的品等不同时，按五项中最低的州项品等评定。
2.4棉线的定等：
由单线断裂强力变异系数 CV ( % ) ，百米重量变异系数 cv ( % ）和一克内棉结粒数及一克内棉结杂质总粒数评定，当四项的评等不同时，按四项中最低的一项品等评定。
2.5单纱（线）的断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时 在单‘纱（线）断裂强力变异系数 cv ( % ）和百米重量变异系数 CV ( % ）原评等的基础上作顺降一个等处理，如果两项都超过范围时，亦只顺降一次，降至二等为止。
2.6优等棉纱另加十万米纱疵一项，亦作为分等指标。
2.7 检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数 cv ( %）两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更。当发生质量争议时，以条干均匀度变异系数 CV ( % ）为准。
2.8 棉纱线重量偏差月度累计，应按产量进行加权平均，全月生产在巧批以上的品种，应控制在+-0.5％及以内。
3. 精梳涤棉纱线的分等规定
精梳涤棉混纺纱线评等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品者为三等品。
优等品的单纱以单强变异系数 cv ( % ）、百米重量变异系数 Cv ( % ）、条干均匀度变异系数 cv ( % ）、黑板棉杂粒数、十万米纱疵五项中最低的品等评定。优等品股线以前四项中最低的一项品等评定。
一、二等品单纱以单强变异系数 CV ( % ）、百米重量变异系数 CV ( % ）、条干均匀度变异系 CV ( % ）、黑板棉结粒数四项中最低一项品等评定。一、二等品股线以前三项中最低的一项品等评定。
单纱（线）的断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，
在单纱（线）强力变异系数 CV ( % ）和百米重量变异系数
CV ( % ）两项指标原评定的基础上作顺降一个等处理。．如两项都超出范围时，只顺降一次，降至二等为止。
纱、线产品的规格、代号及用途
纱线的规格包括纱线的原料、号数、品种及纺纱方法等
4.1纱线按加工方法或加工工艺不同，其代号表示
品名 |
涤棉纱 |
精梳 |
筒子 |
转杯纺 |
喷气纺 |
摩擦纺 |
紧密纺 |
代号 |
T/C |
J |
D |
OE |
AJS |
FS |
CS |
4.2纱线按用途不同，其代号表示
品名 |
经纱（线） |
纬纱（线） |
针织用途 |
起绒用纱 |
代号 |
T |
W |
K |
Q |
4.3纱线产品分类
按照纺纱纤维的不同 |
纯棉纱、纯化纤纱、混纺纱 |
按纺纱方法的不同 |
环锭纺纱（紧密纺纱）、转杯纺纱、喷气纺纱等 |
按纺纱工艺流程不同 |
普梳纱、精梳纱等 |
按加捻方向不同 |
Z 捻纱和 S 捻纱 |
按用途的不同 |
机织用纱、针织用纱等 |
按纱线结构的不同 |
竹节纱 · 赛络纱、缎彩纱、包缠纱、包覆纱 |
按粗细程度的不同 |
粗号纱、中号纱、细号纱、特细号纱、超特细号纱 粗号纱： 32tex 及以上（ 18 英支及以下） 中号纱： 21 一引加 ex ( 25 mm 19 英支） 细号纱： 11 mm ZOtex ( 58 一 29 英支） 特细号纱： 5 . 59 一 10tex ( 59 一 99 英支） 超特细号纱： 5 . stex 及以下（ 100 英支及以上） |
4.4棉纤维、纱线粗细程度的表示
a.定长制
在规定长度中，以物品重量的大小作为这类物品粗细程度的标志，称为定长制。
b.线密度：
纱线的线密度是指公定回潮率时，以 1000米的纱线的重量克数，用 Tt 表示，其单位为特克斯（ tex ) ，简称“特”或“号”。
Tt = (G÷L)×1000
式中：G－纱线（包括半制品）在公定回潮率时的重量，克（ g ) ;
L -- 纱线（包括半制品）的长度米（ m ）。
c. 旦尼尔：
旦尼尔是指在公定回潮率时，9000m 长度纱线的重量克数，用ND表示，其单位为旦（ d ）。旦尼尔通常用来表示纤维或化纤长丝的细度。
ND = (G÷L)×9000
式中： C 一纱线（包括半制品）在公定回潮率时的重量，克（ g ) ;
L 一纱线（包括半制品）的长度米（ m ）。
d. 股线的号数
股线的号数以组成股线的单纱公称号数，乘以股线的总股线表示，如 14xZ 等，合股单纱号数不同时，以各股线单纱的号数相加来表示，如 16 + 18 等。
e. 定重制在规定的重量内，以物品长度的多少作为这类物品粗细程度的标志，称为定重制。
f.英制支数：
英制支数属于定重制，其定义为：在英制公定回潮率（ 9 . 89 % ）时，以一磅重量中的 840码的长度数来表示（即 1 磅中有几个 840 码，就是几支）。称为英制支数，英制支数用 Ne 来表示。
Ne = L÷(GX840)
式中： G 一 纤维、纱线（包括半制品）试样的重量（磅）
L一 纤维、纱线（包括半制品）试样的长度（码）
g.纯纺、化纤、混纺纱号数与英制支数换算（取一位小数） :
Tt = [590 . 5 ×英制支数]× [(1＋公制公定回潮率) ÷(1＋英制支数
公定回潮)]
=换算常数※英制支数
换算常数（见下表） :
原料 |
混纺比（ % ) |
换算常数 |
纯棉 |
100 |
583.1 |
纯化纤 |
100 |
590.5 |
涤／棉 |
65/35 |
587.5 |
棉／维 |
50/50 |
596.9 |
棉／睛 |
50/50 |
586.9 |
棉／粘 |
53.5/46.5 |
586.5 |
4.5纱线品种代号标法举例：
品种 |
举例（公制支数） |
举例（英制支数） |
||
单纱 |
股线 |
单纱 |
股线 |
|
经纱（线） |
28T |
14×2T |
21ST |
42S/2T |
纬纱（线） |
28W |
14×2W |
21SW |
42S/2W |
绞纱（线） |
R28 |
R14×2 |
R21S |
R42S/2 |
纯棉精梳纱 |
JC14.5 |
JC40S |
||
筒子纱（线） |
D29 |
D29×2 |
D20S |
D20S/2 |
精梳针织纱（线） |
J29K |
J29×2K |
J20SK |
J20S/2K |
起绒纱 |
96Q |
6SQ |
||
精梳涤棉混纺经（纬）纱（线） |
T/JC14T |
T/JC14×3W |
T/JC 42ST |
T/JC 42S/3W |
棉维混纺纬纱（线） |
C/V28W |
C/V18.5×2 |
C/V 32SW |
C/V 32S/2W |
注：a.标注纱线品种代号时，原料种类或加工工艺的代号标在纱线号数的前面，产品的用途代号标在纱线号数的后面。
b.混纺纱线在标明原料代号时，则按混合比例大小顺序排列，比例大的在前，如果混合比例相等。则按天然纤维，合成纤维，纤维素纤维的顺序排列。混纺所用的原料之间用“ / ”表示。
4.6对不同用途纱线的质量要求：
一般机织用纱：经纱要紧密结实，弹性好，强力高，毛羽少，棉结少；纬纱要丰满，条干均匀，手感舒适，外观疵点少，捻度比经纱小。
针织用纱，纱线条干要好，强力均匀，粗细节疵点少，捻度比同号同类机织用纱线的捻度小，纱线柔软、丰满。起绒用纱：纱线捻度不但要小，而且要均匀。
4.7纯棉纱、涤棉纱（ TIC 65/35 ）号数与英制支数对照表
a.常用棉纱支数与号数对照表
号数 |
支数 |
号数 |
支数 |
号数 |
支数 |
83.3 |
7 |
19.4 |
30 |
11.7 |
50 |
58.3 |
10 |
18.2 |
32 |
9.7 |
60 |
48.6 |
12 |
16.2 |
36 |
8.3 |
70 |
36.4 |
16 |
15.3 |
38 |
7.3 |
80 |
32.4 |
18 |
14.6 |
40 |
6.5 |
90 |
29.2 |
20 |
13.9 |
42 |
5.8 |
100 |
27.8 |
21 |
13 |
45 |
4.9 |
120 |
20.8 |
28 |
12.1 |
48 |
2.9 |
200 |
b.常用涤棉纱（T/ C 65/35 ）支数与号数对照表
号数 |
支数 |
号数 |
支数 |
号数 |
支数 |
58.8 |
10 |
28 |
21 |
14 |
42 |
49 |
12 |
21 |
28 |
13.1 |
45 |
42 |
14 |
19.6 |
30 |
12.2 |
48 |
36.7 |
16 |
18.4 |
32 |
11.8 |
50 |
32.7 |
18 |
16.3 |
36 |
9.8 |
60 |
29.4 |
20 |
14.7 |
40 |
7.3 |
80 |
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