具有良好的机械性能（柔软、有弹性、耐磨、耐疲劳，有一定的摩擦力和强力），适当的长度、细度和一定的化学稳定性能（耐日晒、耐弱酸、碱等）是纺织纤维具有的共同特性。
1、检验原棉性能的指标
长度、马克隆值（细度、成熟度）、断裂比强度、回潮率、色泽、含杂率和危害性杂物等。
2、检验化学纤维性能的指标有
物理机械性能和外观疵点两方面。
物理机械性能一般包括：断裂强度、断裂伸长、细度偏差、长度偏差、超长纤维率、倍长纤维率、定伸长回弹率、卷曲数、回潮率等。
外观疵点一般包括：料块、并丝、硬丝、粗纤维等，粘胶纤维还要增加油污纤维和黄纤维两项。
3、棉花的质量要求
评价原棉质量好坏的综合指标包括
3.1品级：
根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量、棉花品级分为七个级，即一至七级，三级为品级标准级。
3.2长度：
棉花纤维长度以 1mm为级距，分级如下：
25 毫米，包括 25.9 mm 及下；
26 毫米，包括 26.0 - 26.9mm ;
27 毫米，包括 27.0 - 27.9mm ;
28 毫米，包括 28.0 - 28 .9mm;
29 毫米，包括 29.0 - 29.9mm;
30 毫米，包括 30.0 - 30.9mm ;
31 毫米，包括 31.0 - 31.9mm ;
32 毫米，32mm及以上。
长度规定 28mm 为长度标准级；六、七级棉花长度均按 25mm 计。
3.3马克隆值：
共分三级，即 A 、B 、C 级。 B 级分为 B1、B2两档，C 级分为 C1、 C2两档。 B 级为马克隆值的标准级。
A 级的范围为 3 . 7 一 4 . 2 ，棉花的使用价值最高；
B 级的范围分两档， B1为 3.5 - 3.6 、B2 为 4.3 – 4.9 , B 级的棉花使用价值次之；
C 级的范围分两档， C1为 3 . 4 以下、 C2为 5 . 0 及以上， C 级的棉花使用价值较差。
3.4回潮率：
棉花公定回潮率为 8.5 %, 棉花回潮率最高限度为10.0％。
回潮率 = (烘前重量一烘后干燥重量)×100%÷烘后干燥重量
3.5含杂率：棉花标准含杂率，皮辊棉为 3.0 % ，锯齿棉为 2.5 ％。
含杂率（ % ) = (机检杂质重量＋手检杂质重量) Xl00% ÷棉样重量
3.6危害性杂物：
指硬杂物和软杂物。硬杂物如：金属、砖石，其混入会将机器设备损坏，造成停产，甚至火灾。软杂物如：化学纤维、尼龙丝、塑料绳等异性纤维或色纤维。
3.7棉花质量标识方法及代号：
按棉花类型,主体品级,长度级,主体马克隆值级顺序标示；六,七级棉花不标示马克隆值。
类型代号：黄棉以字母“ Y ”标示，
灰棉以字母“ G ”标示，
白棉不作标示；
品级代号：一级及七级，用“ l”… … “ 7 ”标示；
长度级代号： 25mm至 32mm，用“ 25”… …
32”标示；
马克隆值级代号：A、B、C 级分别用 A、B、C 标示；
皮辊棉、锯齿棉代号：皮辊棉在质量标示符号下方加横
线“止，表示；锯齿棉不作标示。
例如：二级锯齿白棉，长度 29mm，马克隆值 A 级，质量标识为 229A ；四级锯齿黄棉，长度 27nlm ，马克隆值 B 级，质量标识为； Y427B 。
4、化学短纤维的质量要求
4.1品级：
化学短纤维一般分为一、二、三等。低于三等者为等外品。涤纶短纤维增加优等一档。
4.2长度：
化学纤维根据长度和粗细程度分为棉型、中长型和毛型三种。
常用化学纤维分类见下表
纤维类型 |
细度 |
长度 |
棉型纤维 |
细度 0.8 - 1.5 旦 |
长度 35 - 38 毫米 |
中长型纤维 |
细度 2.0 - 3.0 旦 |
长度 51- 64 毫米 |
毛型纤维 |
细度 3 旦以上 |
长度 76 毫米以上 |
4.3回潮率：
化学纤维公定回潮率：维纶 5 % ，涤纶 0 . 4 % ，睛纶 2 % , 粘胶 13 % ,
5、各种纤维的代号表示
常用纺织原料的代号见下表
品名 |
天然棉 |
涤纶 |
羊毛 |
睛纶 |
大豆纤维 |
代号 |
C |
T |
W |
A |
SB |
品名 |
真丝 |
天丝 |
粘胶纤维 |
莫代尔 |
竹纤维 |
代号 |
S |
TE |
R |
M |
B |
品名 |
亚麻 |
苎麻 |
氨纶 |
亚麻 |
|
代号 |
L |
RA |
PU |
L |
6、纤维的基本性能与成纱质量的关系
6.1棉纤维的基本性能与成纱质量的关系
a.棉纤维长度：正常范围为 25 - 32 毫米。长度长，整齐度好，成纱强力高，毛羽少，纱条光洁。如果长度达不到合理的工艺要求，则成纱强力偏低。
b.断裂比强度：纤维的断裂比强度与成纱质量有着密切的关系，纤维的断裂比强度越高，成纱的强力也越好，纤维
在纺纱过程中越不易断裂，落棉少，制成率高，节约原
料消耗；在棉纺厂配棉中，断裂比强度是个重要的工艺参数。
c.马克隆值：是棉花细度和成熟度的综合指标，是棉纤维重要的内在质量指标之一，它与成纱质量和纺纱工艺都有密切关系。马克隆值高的棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，成纱条干均匀，外观光洁，疵点少，成品的制成率高。但马克隆值过高会影响成纱强力。马克隆值过低的棉纤维，往往成熟差，容易产生有害疵点，染色性能差，所以，只有马克隆值适中的棉花，才能兼顾两个方面，获得较全面的经济效果。
d.短绒，国内将短于 16 毫米以下的纤维称短绒。国际上采用的是 112 英寸（ 12 . 7Inln ）及以下。短绒率表示原棉中含有短纤维数量的程度，一般正常范围为10一15％。短绒率高，成纱条千差，弱环多，强力低、毛羽多。
e.危害性杂物：其中的异性纤维和色纤维对纱布质量危害极大。异性纤维和色纤维混入棉花中，由于它们具有纤维属性 ― 细、长、轻，不但在纺纱加工过程中难清除，反而在清梳等除杂工序中可能被拉断，有的分梳成更短、更细的纤维，有的被打碎，成为无数的纤维状细小疵点。纺纱时，这些疵点形成纱疵并极易造成细纱断头，降低生产效率，并形成色疵纱，严重影响成纱外观质量。
6.2化学纤维的纺纱性能
a.长度：化学纤维的长度可以根据需要进行切断。棉型化纤因为和棉纤维混纺，其长度在 40 毫米以下，一般有 38
毫米和 31、35、36 毫米几种切断长度。
38 毫米长度的化纤适用于和长绒棉混纺，用来纺制特细号（高支）精梳混纺纱；
35、36毫米长度的化纤适用于和细绒棉混纺，用来纺制细号（细支）混纺纱；
31毫米长度的化纤适用于和细绒棉混纺用来纺制中号（中支）混纺纱。
b.细度：化学纤维的细度常用纤度“旦”（旦尼尔）表示。纤维的细度（旦）愈小，表示纤维愈细。棉型化纤的细度大多为 1.5 旦。但在纺特细号，即小于 9 . 8 号（ 60 支以上）纯纺或混纺纱线时，最好纤度细一些，如 1.3 – 1.4 旦。如果纤维太粗，纱截面中的纤维根数少，纤维易滑脱，成纱强力低，成纱条干也差。
