质量管理，任重道远

质量应该渗透到企业每一个员工的灵魂里！每个部门、每个人，应该想到“我生产的不仅仅是产品，我们生产的是质量属性”！

抛开质量讲成本是"飞蛾扑火"

一个项目的收益，要看项目交付物的质量是否高、成本是否低、工期是否短、风险是否可接受；同等条件下，质量要求越高，意味着花费的成本也越高，反之，高成本不一定带来高品质。

有些企业做项目，既强调高大上，同时又强调低成本、低投入，还要压缩时间、赶进度，项目“交付物”质量低劣，既影响了生产的产品质量，又保证不了运行成本的合理性，最后把一个好端端的项目做成了四不像。

理想很丰满，现实很骨感。

正常运行的工厂都希望有效益、有利润，效益和利润从哪里来？当然是控制成本，但是控制成本不是一味地降低原辅料消耗甚至是降低原辅料质量，不是一味地降低备品备件库存和设备维修费用，更不是一味地减少劳动者数量、增加劳动者工时、甚至降低劳动者工资。

很多企业，年底都会制定下一年度“产量、销量、成本、利润”指标，甚至每一个部门每一个环节下达“节能降耗、减低成本”的指标。长此下去，产品质量必然无法保证，而离开了“质量”去追求所谓的低“成本”，无异于“飞蛾扑火”，自取灭亡！

不计成本追求质量是"走火入魔"

也有一部分企业，自恃实力雄厚、财大气粗，在产品质量上狠下功夫，采用最先进的生产工艺、最昂贵的设备、最先进的自动化控制系统、质量最好的原辅料，这当然无可厚非，毕竟有钱任性，不怕品质过剩。

理性的企业会明白：任何事情都应适可而止，评定一个最优的性价比才是持久之道。

静心想一下，我们日常的“偏差”，有多少是因为控制策略不适当、制定的内控质量标准过高、工艺参数控制范围过窄，拿一道又一道的绳索，把自己捆绑得紧紧的，动一动浑身都疼，看似严苛的管理，实际到头来不是损失巨大，就是明紧暗松，最后不了了之。

任何质量的控制，都是基于质量风险和现有的技术手段，我们鼓励创新，但决不是盲目的提高标准。

质量体系与经济效益

没有好的质量，就没有好的市场，没有好的质量，就没有好的价格，没有好的质量，只能陷入低成本、低价格竞争的泥潭，最后也就彻底没了质量，彻底丢了市场、没了客户、没了效益，最后只能关门大吉。 

那么如何建立有效的质量体系？

一个好的质量体系，一定是工艺提出阶段就有质量人员参与，工艺设计阶段有完整的质量团队，质量人员要参与整个项目建设的实施过程，才能够对整个系统有足够的认知和熟悉。

同时质量人员要参与研发向生产转移、参与工艺设计、参与产品投产、后续生产全过程。这样他们才能够了解产品本身，了解关键质量属性和关键工艺参数的控制，只有了解了产品质量形成的全过程，才能更好地做好质量管理。

日常的质量管理体系，唯一的任务就是保证整个工厂体系维持在验证过的状态，做好日常的生产工艺和产品质量监测，做好生产工艺和产品质量回顾，做好变更控制，做好偏差处理和纠正与预防措施的落实。

要做好这一切，一定要懂得质量风险管理，基于当前的质量风险的可接受程度，将“人机料法测环”的方方面面都控制在一个“合理”的水平，而不是“秀下限”打擦边球，也不是“秀恩爱”高调表演。

质量管理最高境界是“不需要质量管理”

§  质量是设计出来的

§  质量是生产出来的

§  质量不是QC检验出来的

§  质量现场监督出来的

什么时候不再需要人监督人，每个人都可以自觉地履行质量义务；

什么时候不再需要QC的检验结果出来，每一个岗位的生产人员都可以自豪的说：“我生产的这一批肯定合格！”；

什么时候不再需要专门的质量人员来处理质量问题，而是第一时间把质量问题消灭在生产现场；

什么时候不再需要处理一大堆的偏差，所有可能的风险、可能发生的问题都可以提前预见、提前制定预防和纠正措施，尽可能的减少不良事件的发生，即时发生了，也早有预案，没必要天天吵架，天天讨论该谁谁承担责任；

说到底，什么时候“质量体系”还在，但是却不需要专门的质量人员，或者仅需要极少的质量人员，什么时候只要抓好“生产管理”，抓好服务于生产管理的方方面面，而不需要专门的强调“质量管理”，产品质量才会更有保证！

有效的质量管理，任重道远，

我们一直在路上！