| 润滑脂或机油失效，型号选用不对 | 询问油商决定正确形式的润滑剂 |
| 低油位或润滑脂不足 | 润滑油必有低于最下面一个滚动体的中心，轴承箱内滑脂约填充1/3到1/2空间 |
| 轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀 | 选用合适内部间隙的轴承，如从标准级改成C3或C3改成C4 |
| 润滑剂受到赃物，沙粒，碳粉等异物污染 | 清理轴承箱，更换新的油封或改良油封，注入新鲜润滑剂 |
| 水，酸，油漆或其他腐蚀性物质进入轴承箱 | 装量保护性的防潮盖或甩尘环 |
| 机器的其他运动部件与静止部件相摩擦 | 检查动静部件之间的配合间隙 |
| 轴承安装方法不正确，锤击轴承 | 更换新轴承，规范轴安装 |
| 轴承接触型油封过度磨损导致润滑剂流失，污物进入 | 更换新油封，清理轴承箱并重新注入新鲜润滑脂 |
| 轴肩或箱孔肩或锁紧螺母不垂直于轴承位 | 重新加工零件以获得良好的垂直度 |
| 轴颈加工尺寸过大导致轴承内部间隙过小 | 研磨轴颈使轴和轴承获得适当配合 |
| 轴承箱孔德材质过软受力后导致轴承外圈在箱孔内打滑 | 扩大箱孔并加入一个通知村套，然后加工铜质村套至合适尺寸 |
