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超级厉害!涤棉一浴一步法染料问世,染厂效率提高200%!

超级厉害!涤棉一浴一步法染料问世,染厂效率提高200%! 北京顺纺
2020-07-24
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涤棉混纺织物传统染色方法


在印染加工中,传统的涤棉针织物浸染工艺一般为棉纤维练漂、分散/活性二浴法染色,即先练漂,再染涤,再套染棉。此工艺的优点在于练漂干净,两种染料均能在最佳条件下染色,可获得各自最高的固色率和牢度水平,有充分选择分散染料和活性染料的余地,最后的染色效果可由活性染料来调节。但是二浴法工艺的缺点,是整个湿加工过程耗时较长,时间要达到10多个小时,生产效率低,水、电、汽消耗大,污水排放量大。


涤棉混纺织物

一浴一步法染色取得新突破


目前,随着着新型染料、新型助剂品种的不断开发及应用,国内在一浴一步法染色工艺技术方面出现了一些新的进展。其中由广州东耀染料实业有限公司研发的ATC系列染料就是其中的顶尖技术型产品。


据东耀染料负责人介绍:“涤棉混纺织物一浴一步法染色是业界一直在研发期待突破的方向,经过业界50多年的努力以及广州东耀染料实业有限公司多年开发经验,东耀染料已成功研发出高牢度涤棉一浴法染料,并且已经投入市场。目前在广东珠三角地区运用较多。和传统工艺相比之下,采用ATC系列染料涤棉混纺织物一浴一步法染色,可节约染色时间和能源,提高生产效率200%!”


ATC染料服务的部分客户案例▲


涤棉同染 ATC 系列染料:


一浴一步法染色成本对比


以我们平常加工订单量大的黑色为例

一、传统工艺


T/C黑色传统工艺,一般有这几个工艺环节:前处理→染涤→还原清洗→染棉→后处理。




以上为传统染色工艺的工艺曲线,从以上工艺,我们得出,传统染涤套棉工艺方法,加工T/C黑色,用水共20道,用时约15小时。


二、采用  ATC系列染料T/C同染

只需要两个工艺环节:胚布染色→后处理



以上为用采用 ATC 系列染料T/C同染黑色的工艺曲线,水共8道,用时约5-7小时。

客户实际反馈


广东佛山某印染公司采用ATC系列染料大货配方▲


东耀染料客户生产用水实际反馈▲


采用ATC系列染料大货国内一等品第三方检测报告,色牢度OK▲


三、传统工艺与采用ATC系列染料T/C同染能耗对比

(浴比:1:5)


园区内

水(元/吨布)

电(元/吨布)

汽(元/吨布)

合计费用(元/吨)

传统工艺

20X5X11

=1100

14X40X0.9

=504

3.9X230

=897

1100+504+897

=2501

T/C同染黑工艺

8X5X11

=440

6X40X0.9

=216

2.5X230

=575

440+216+575

=1231


从以上对比可以的看出,ATC系列染料在生产加工中有巨大的优势。


来源:印染学习与交流


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