3月3日，青白江区对文澜智谷中试平台、340科创园中试平台、欧洲产业城金汇能中试平台（简称“金汇能中试平台”）进行授牌。这标志着面向“一带一路”的国际中试产业基地（以下简称“中试产业基地”）建设迈入了全新阶段，将有力推动成都建设具有全国影响力的科技创新中心。
刚出炉的《成都市政府工作报告》明确提出，要强力促进创新成果转化，在集成电路、创新药等重点领域布局中试研发平台5个以上。此前成都市出台的《关于支持成都国际铁路港经济技术开发区高水平开放的若干政策措施》也指出，将支持青白江区高水平建设中试产业基地、积极开展区域协同发展和关键环节体制机制创新等。
这三大中试平台各自的发力方向和优势强项是什么？对建设中试产业基地，能起到怎样的作用？对此，记者分别采访了相关负责人和有关部门负责人。
文澜智谷中试平台：串联区域要素资源 聚焦新材料与碳中和赛道
文澜智谷中试平台高性能高分子材料研究中心
文澜智谷中试平台是聚焦新材料与碳中和赛道的青白江标杆型中试平台，由成都文澜国创科技有限公司建设运营，区国有资产投资经营有限公司为代表的国有资本参与打造。平台以中试基础设施承载平台与中试资源整合平台建设为抓手，面向政府、高校及科研院所、相关企业等提供中试产业全链条服务。
该平台总规划面积超1700亩，核心区占地面积约230亩，已建成并投入运营中试厂房、场地面积超10000平方米。将规划建设中试研发区、中试熟化区、中试产业区及中试文创区，为科技成果转化提供全方位软硬件双重保障。
文澜智谷中试平台已经打造了与成都联动的、以一小时车程为半径的中试放大产业生态圈，这个“圈子”正在拓展到成都都市圈相关兄弟城市。比如，相关科学家团队上午在四川大学实验室做出全新科研项目，中午就可到文澜智谷进行中试放大验证，一批来自成都高校和科研院所的专家、教授、博士、硕士等人才到其开展科研交流，助推科技成果转化提速。
通过文澜智谷中试平台转化的产品
“最近四川大学石碧院士团队的一项碳中和领域前沿科研成果，在我们这里完成了小试中试开发和装备制造，在德阳中江天然气井上完成了随钻运行和产业化开发。” 文澜智谷中试平台相关负责人叶锐骄傲地表示，该项技术的产业化发明专利仅仅半年多就获得了国家知识产权局的授权。在他看来，中试过程中除了对既有科研项目进行放大验证外，还会在验证环节催生全新的科研赛道。同时，中试环节对相关实验和装备要求较高，由于都是原创，这也会带动我区高端装备制造企业的高质量发展。
来自高校院所实验室的一个个原始创新项目通过文澜智谷中试平台结出硕果。目前，已经成功孵化企业6家，其中院士公司2家、海外专家公司1家，多家孵化企业获得高新技术企业认证。完成科技成果转化10余项，成功率达到100%。获国家授权专利70余项，技术成果鉴定2项，牵头制定国家标准1项。新材料与碳中和项目产业化成果已在我国军工、交通、建筑等多领域应用。
区经科信局党组书记郭南认为，作为我区中试产业先行者，文澜智谷中试平台率先将企业内部科技成果转化平台升级为面向市场与高校的社会化中试服务平台，同时全面激活和串联起了我区产业资源要素与工匠人才要素，这是对老工业基地“二次振兴”的重大探索，对区域持续高质量发展具有里程碑意义。
340科创园中试平台：解决卡脖子问题 聚焦钒钛特钢新材料领域成果转化
340科创园中试平台中试厂房
340科创园中试平台是聚焦钒钛特钢新材料领域成果转化的青白江标杆型中试平台，由成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司（简称“成都材料院”）建设运营。该平台服务国家战略，把关键核心技术攻关作为主攻方向，同时面向政府、高校及科研院所、相关企业等提供中试产业全链条服务。
该平台依托钒钛特钢产业“链主”优势，首创“材料基因计算——实验室验证——中试模拟——工程化转化——产业化应用”的创新体系模式，充分发挥引进、培育和团队建设，打造出以钛及钛合金、高温合金为主要原材料的板材、管材、棒线材和球型粉末特色中试及工程转化平台，为科技创新成果转化提供“智力+人力+实力”的多重支持。
今年1月，成都材料院负责建设的增材制造用球形钛合金粉末示范线通过前期的中试模拟，成功实现联动热负荷试车。目前设备运转稳定，粉末产品技术指标良好，后续将进一步优化工艺，尽快实现示范线的达产达效。该项目建成投产后，每年可生产15-53微米的球形钛合金粉末10吨，创造经济效益上千万元。该项目的建设锚定航空航天、医疗领域关键核心“卡脖子”难题，有效推动了攀西地区钒钛资源高附加值利用。
340科创园中试平台3D打印件
该平台依托成都材料院组建运行，已先后承担国家、省部级重点研发项目9项，布局和培育重点领域高价值专利500余项，拥有国家发明专利290件，海外发明专利4件；拥有国家标准3项、行业标准4项、团体标准6项；获省部级科技进步奖12项，其中一等奖3项；在各类期刊发表学术论文60篇。平台总规划面积40余亩，已建成并投入运营中试厂房、实验室超12000平方米。已建成特种管材、特种丝材、球形钛粉、热处理创新应用示范等中试平台，为钒钛特钢科技成果转化提供全方位软硬件双重保障。
作为我区打造的首批中试产业基地，340科创园中试平台的建设将加快钒钛特钢新材料领域科技要素的成果转化，带动要素交流合作的跨区域化和国际化，并进一步增强青白江区域影响力，加速形成面向“一带一路”的国际中试产业体系。
金汇能中试平台：助力传统产业转型升级 聚焦负极材料升级换代
金汇能中试平台中试场地
金汇能中试平台位于欧洲产业城蓉欧智能制造产业园，是四川金汇能新材料股份有限公司以中科院金属研究所为依托，开展产学研合作，共同组建的。平台以中科院成会明院士作为首席技术专家，聚焦新能源汽车及规模化储能痛点，开展高容量、高安全、长寿命、耐低温、低成本的高能量型和高功率型车用动力电池和储能电池负极材料的中试研究和成果转化。
据介绍，该平台规划面积2236平方米，购置气相沉积连续、间歇包覆炉、粉体粒径分布控制机、红外烘干平板涂覆机等各类高端研发设备51台（套），同时联合川内设备及自动化企业，多方共同设计开发新材料制备核心装备，现已构建了从初始制备、检测评估到后端应用的完备硬件基础，并将进一步完善建设，致力于打造国内负极材料行业一流研发中试平台。
去年4月，通过金汇能中试平台孵化出来的金汇能（雅安）10万吨负极材料一体化基地投产。该项目投资15亿元，是国内较大的一体化基地，实现了粉碎、造粒、石墨化、碳化、筛分、除磁等负极材料全工序，其目标是打造国内最先进的负极材料生产基地。
近年来，金汇能中试平台充分发挥行业领头羊作用，联合宁德时代、比亚迪、华为、川矿、宝玛科技等不同行业领域的国际国内知名企业，带动上下游产业协同发展，提升产品多元化应用水平。同时以中试平台为抓手，联合政府建立产业集聚园区，实现跨区域协同发展。目前，金汇能中试平台拥有自主知识产权33项（已授权发明专利16项，实用新型专利3项）。依托于平台强大的设计能力，现已开发出储能用12000次以上行业最长循环寿命负极材料，直接创造营收5亿元以上。同时，研发的高比能量硅氧碳负极材料，在容量、首次效率、硅晶粒及耐水性综合指标行业领先，也即将孵化并进入规模放量阶段。
郭南分析认为，四川作为新能源汽车生产基地，吸引了各大动力电池及新能源汽车企业来川建厂，金汇能中试平台从事的锂/钠离子电池负极材料业务，属于锂离子电池的上游行业，将带动上游原辅材料产业、下游锂离子电池及新能源汽车产业发展，产生上千亿乃至上万亿的产值，对传统产业的转型升级和产品的升级换代会带来很好的放大效应。随着该中试平台的不断成熟，将全面激活全省锂离子电池负极材料全产业链，助力传统产业加快转型升级，实现经济高质量发展。
来源：i青白江