安吉尔集团绍兴基地注塑MES项目上线
开启智能制造新征程
2025 年 4 月 25 日，安吉尔集团绍兴基地召开数字化转型注塑 MES 项目上线会。此次会议围绕 “3+1+1” 核心架构展开，旨在通过数字化系统升级、业务流程重构与战略合作深化，构建覆盖全价值链的智能管理体系。安吉尔集团首席运营官危智、绍兴安吉尔总经理刘齐标、集团数字化与 IT 部总经理徐总、绍兴注塑分厂总监陆总、绍兴数字化负责人杨总等企业相关中高层，以及西门子艾闻达全球合伙人、高级副总裁、中国区咨询业务负责人王新生、及首席企业架构师郝烨江、首席数字化制造专家白长亮等合作伙伴代表共同参会。
安吉尔绍兴基地数字化转型以 “3+1+1” 框架为核心抓手，精准锚定业务履约、产品管理、资源管理三条价值链，全力推动质量管理与运营管理方案落地。业务履约链以订单交付为核心，依托 ERP 系统实现从订单计划到交付的全流程闭环管理；产品管理链基于 PC 系统强化设计端能力，并计划拓展工艺仿真模块；资源管理链借助西门子 MES 系统，实现设备管理与园区设施的高效协同运作。
会上，绍兴安吉尔注塑分厂总监陆总对项目现阶段系统建设工作给予充分肯定。他强调，当前取得的阶段性成果只是起点，系统建设必须持续优化迭代，才能释放最大效能。同时，陆总对绍兴数字化团队与西门子团队在项目推进中的专业能力和协作精神表示高度认可，感谢双方为项目顺利实施付出的努力。
目前，该项目已完成关键系统部署，工艺管理、计划管理、生产执行等七大核心模块正式投入使用。基于 MES 系统统一架构，实现工艺文件全电子化、工单智能派发、生产实时报工等创新功能，成功打通从 ERP 工单下发到 MES 系统执行的数字化闭环。不同岗位人员通过分级权限系统，实现高效协同作业。作为重要合作伙伴，西门子凭借制造资源计划（MRP）系统与产品生命周期管理（PLM）工具，有效打破研发端与制造端的数据壁垒，为项目提供强大技术支撑。
然而，项目推进并非一帆风顺。绍兴 MES 项目组成员指出，一线员工数字化操作适应度、ERP 系统历史数据治理、自动化设备投入产出比等问题亟待解决。安吉尔集团首席运营官危智也明确表示，集团在数据质量方面基础较为薄弱，后续将着重提升，特别是在研发产品主数据管理、ERP 系统诊断优化及质量管控等方面加大工作力度。她强调，未来安吉尔集团将与西门子深化合作，提升至战略层面，携手应对挑战。
最后，安吉尔集团数字化与IT部总经理徐总对绍兴目前数字化价值体现存在的风险和障碍以及相关的解决方向提出了改进建议，同时对后期的MES项目建设提出了新的要求和目标。
此次注塑 MES 项目全面上线，标志着安吉尔集团正式踏入智能制造深水区。作为集团国内最大的制造基地，绍兴安吉尔将坚定不移执行西门子五年规划路线图，在精益化、自动化、数字化道路上持续深耕，全力打造国内净饮水行业灯塔工厂。
文案 | 葛梦瑜
图 | 寇晟宾
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