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瓦萨集团“每月一书”阅读计划丨《To B实战增长》、《图说 工厂品质管理》

瓦萨集团“每月一书”阅读计划丨《To B实战增长》、《图说 工厂品质管理》 911Signal 瓦萨
2025-03-27
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你知道如何提高客户参与度吗?

你知道如何认识并做好产品营销吗?

你知道如何掌握渠道规则,实现高效转化吗?

    究其原因是为你缺乏从思维战略到实践的技巧。为帮助员工在实际工作中落地相关操作,瓦萨智能科技党支部组织开展关于《To B增长实战》读书分享活动

    关键是要学习搭建具有底层逻辑支撑的知识体系和掌握营销关键的技能技巧,从营销、增长、运营、管理四个维度出发,剖析To B业务的本质和增长逻辑,优化获客、激活、留存、变现和传播,通过产品、解决方案和服务等方式满足客户需求,建立客户从不信任、到有条件信任、再到无条件信任,从而实现业绩快速、持续增长,进而提高品牌知名度、认知度,打造品牌信任度。



To B企业内容营销的4个步骤
VASA

☞ 如何快速有效地开展内容营销:

➧ 制定明确的内容营销策略,包括目标、对象、内容类型等;

➧ 创造有价值的内容,包括行业洞察、解决方案、成功案例等;

➧ 利用多渠道进行内容分发,包括社交媒体、邮件、官方网站等;

➧ 监测和分析内容营销效果,不断优化策略。

☞ 4个步骤:

1》制定内容营销策略

➧ 明确内容营销的目标;

➧ 确定目标受众;

➧ 选择合适的内容类型;

2》创造有价值的内容

➧ 行业洞察:提供对行业的深入分析和见解;

➧ 解决方案:提供针对行业痛点的解决方案;

➧ 成功案例:分享企业的成功经验和案例;

3》利用多渠道进行内容分发

➧ 社交媒体:利用社交媒体平台进行内容分享和传播;

➧ 邮件:通过邮件向目标受众发送定制化内容;

➧ 官方网站:在官方网站上发布和展示内容;

4》监测和分析内容营销效果

➧ 监测内容的表现:包括阅读量、点赞量、分享量等;

➧ 分析受众反馈:了解受众对内容的看法和需求;

➧ 优化内容策略:根据监测和分析结果优化内容策略。

如何搭建内容体系?
VASA

1》制定具体的内容计划以产品线为核心,制定每一条产品线的整年营销计划;

‌‌2》构建良好的沟通机制尽可能形成一套内容生产机制,把内容生产变成一套流程;

3‌》明确要产出的内容:根据年初制定的计划,明确每个阶段需要产出哪些内容;

4‌》确定“全员皆内容”的理念:团队里每个人都需要具备负责1~2条产品线的能力,保持与各产品线总负责人的定期沟通,随时调整产品线营销策略;

5》建立适合自己的内容传播矩阵打造自己的传播渠道矩阵,包括销售群、员工群、企业社群、EDM、媒体投放、线下会议、官网、公众号等;

6》流量与转化并重:基于客户标签,进行更精准的内容推送,形成更高的转化率;

7》建立个性化营销机制:提供差异化的内容,贯穿整个客户参与过程。

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内容营销的4个关键步骤
VASA

1》内容营销的策略规划:建立以客户为中心而非以产品功能为中心的内容营销策略;

➧ 在开始做内容营销之前,先问自己如下几个问题:我的目标受众是谁?他们希望看到什么样的内容?我生产该内容的目的是什么?我希望向客户传达什么信息?这篇内容是客户期待的吗?能给他们带来什么价值?

➧ 针对客户的各项属性,包括所处行业、职位角色、企业性质和规模以及决策阶段等,来制定不同的内容。

‌‌2》内容生产

➧ 尽可能形成一套内容生产机制,把内容生产变成一套流程;

➧ 尽可能多地复用每一个内容,将其制作成不同的形式;

➧ 内容生产过程中还有几个核心环节需要重视:CTA、标题的写作、视觉系列化。

3‌》内容分发

➧ 根据自身企业的条件和资源状况,选择适合自己的内容分发渠道组合

    ① 自有媒体包括企业自己的官网、社交媒体账号、邮件群组、社区社群、企业微信等;

    ② 付费媒体包括传统的媒体、自媒体、搜索引擎广告、其他各种付费投放渠道等;

    ③ 赢得媒体,指免费的媒体露出,如媒体组稿、邀约采访、话题参与等;

    ④ 共享媒体,这是近几年出现的新兴传播渠道,包括网络口碑、客户分享平台、客户评论平台等。

➧ 内容营销人员不仅要善用推广资源,做好内容的主动推送,还要打造自身内容的“集散地”

    比如官网+社交媒体公众号,将所有的内容都上传至相应的内容阵地(上传前,建议对内容进行SEO,比如标题和关键词的调整和补充,从而保证足够高的搜索呈现率),形成内容汇聚池,源源不断地吸收搜索流量。

4‌》效果优化

➧ 对内容营销的效果进行监测和优化,涉及内容有效性验证、渠道有效性验证、ROI证明三个方面

    ① 内容有效性验证:内容选题好不好?内容形式是否吸引人?内容的呈现格式是否恰当?

    ② 渠道有效性验证:投放渠道是否对路?针对不同的内容选题和形式应当匹配何种渠道?

    ③ ROI证明:花了多少钱?带来多少回报?

➧ 设置合适的KPI来衡量和管理内容营销,将流量指标和获利指标进行组合

    ① 流量指标包括阅读量、转发量、评论量、收藏量、在看量、点击量、PV、UV、关注量、粉丝数等;

    ② 获利指标包括注册量、下载量、试用量、购买量等。

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    和不同人的思想、经验交流是我们持续迭代的不二法则。通过学习阅读,更全面地了解To B市场的特点、客户需求以及业务流程,在工作中更加准确地把握市场动态和客户心理,提升业务处理的专业性和效率,增强客户满意度。

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你知道如何提升员工质量意识吗?

你知道如何实施质量控制计划吗?

你知道当出现质量问题时,如何高效解决问题吗?

    究其原因是因为你缺乏品质管理实践操作技巧。为帮助员工成长为一个合格的质量管理人才,瓦萨智能科技党支部组织开展关于《图说 工厂品质管理》读书分享活动。

   关键是要学习全过程质量管理的理念、方法、工具和“实践”,将各种实际场景以图片的形式直观的展现出来,使工作场所醒目化、可视化,并将客户需求转化为产品特性,在上下游建立稳定可控的质量管控体系,帮助系统地识别、分析和解决质量问题,从而提高产品质量和生产效率,增强客户对企业的信任和忠诚度。

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工厂来料品质控制
VASA

1》来料检验方式

➧ 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格物料或企业指定进行全检的物料;

➧ 免检方式:适用于大量低值辅助性物料,或经认定的免检厂来料,以及生产急用而特批免检的物;

➧ 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料

2》来料检验控制程序

➧ 来料通知:接到来料通知时,检验人员必须检查“来料检验通知单”上填写的料号、品名、规格是否与实物相符,若不符合可拒绝接收,不能因为急需用料而影响检验的力度;

➧ 检验执行必须在“待检区”进行、抽取规定量的样品、检验完毕的抽样样品须归回原位、正确使用检测仪器工具进行检验;

3》来料检验要求

➧ 检验用的样品应放入专门的样品储存室储存

➧ 检验过程中所需搬运物料,要注意轻拿轻放

➧ 来料检验必须按照流程进行

4》来料检验不合格处理

 按程序处理:发现不合格品,填写“来料检验报告”,交主管填写处理意见;

➧ 贴不合格品标签:在来料上贴不合格标签,并在“来料检验报告”上填写检验结果反馈给收货部门;

➧ 贴不合格品标签:在来料上贴不合格标签,并在“来料检验报告”上填写检验结果反馈给收货部门。

5》不合格品处理

➧ 退货

➧ 让步接收:须由品质部经理签字确认;

➧ 不合格来料选用:将摔选不合格的退还给供应商

➧ 降级使用:如不合格现象属于影响生产使用和产品品质的批量性问题,必须经技术部门试生产或品质部确认。

6》生产线上来料品质问题处理

➧ 生产线上的人员发现的品质问题处理

可以拆分的部件:由作业人员发现有问题时拆出来,并用不同颜色箱子单独存放;

不可拆分的部件:将生产的整个半成品或成品用不同颜色的箱子存放,作为废品退到仓库。

➧ 生产过程品质控制人员发现的品质问题处理

认真分析和分辨哪些是物料问题、哪些不是,对各种问题进行分析后还应做出判断,以确定是否需要返工或全检。

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工厂不合格品品质控制
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1》不合格品的常规控制措施

➧ 提前预防:预防为主、检验为辅;

➧ 控制措施

    生产人员提高技能;

    明确检验人员职责;

    明确不合格的隔离方法:要有明显标记,存放在指定区域,有相应的记录;

    明确不合格品评审部门的责任和权限;

    明确不合格品处理部门的责任和权限;

    明确不合格品的记录办法;

    做好品质信息控制工作。

‌‌2》不合格品的退回步骤

➧ 退回前明确责任:区分是自责品还是他责品,不容易区分时作业人员在前道工序提供加工样品时就要进行判定;

➧ 退回时仔细确认:核对实物与“不合格品清退表”所记录的具体内容、名称、编号、数量等是否一致;

➧ 不合格品的标识和添附说明文件:要在不合格品上标明不合格部位或添附说明文字;

➧ 不合格品的退回处理原则和方法:原路原状退回,自责品就地报废、他责品按相反方向逐级退回前工序。

3》不合格品的标识

➧ 不合格品的管理要求应有不合格标志并隔离管制、未经检验试验或未经批准的不合格品不得进入下道工序;

➧ 选择标志物

    标志牌:检验人员可按物品属性或处理类型将相应的标识牌悬挂在物品的外包装或储存区域上加以标示;

    标签或卡片:适用于装箱产品和堆码管制的产品或材料、配件;

    色标:可直接贴在物品表面的规定位置、外包装或标签纸上。

4》不合格品的处理

➧ 条件收货在不合格品经局部修整后可以接受或直接使用,且不影响产品的最终性能时,在品质上可视为允收品;

➧ 拣用在不合格品经局部修整后可以接受或直接使用,且不影响产品的最终性能时,在品质上可视为允收品;

➧ 返工与返修

    设置返修区域;

    掌握好品质允收标准,并向返工与返修人员阐明品质要求与要点;

    掌握在制品品质检验与实验的方法;

    记录返工品的品名、规格、数量;

    对返工品进行重检;

➧ 报废:报废决定前要考虑以下几方面因素

    报废是否会造成较大的经济损失;

    是整体报废还是部分报废;

    产品的组件是否可以拆卸下来转为其他产品使用;

    如果进行批量报废,应注意在报废中能否检出部门允收品;

    报废前是否已安排好报废区域。

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    读书分享会现场,党支部书记虞总借此机会与员工做了进一步交流与总结:

    1》聚焦自我提升是成长的关键,对自己要求多一点,对他人要求低一点,从日常小事践行,通过阅读,思考自己目前如何在做、接下去如何做的更好、未来的行动计划,借阅读、学习、复盘等实现自我蜕变。

    2》积极推动内部沟通效率提升,使各部门协同一致为客户服务,从实际出发,改变工作环境格局,并为团队提供咖啡、饮品等贴心支持,营造更为舒适的工作氛围,助力员工以更饱满热情服务客户。

    3》管理注重过程的把控,而做事最终要以成果为导向,秉持 “第一次把事情做对” 原则,借助 5M1E 方法,兼顾质量可靠性与施工方便性,全方位优化服务流程。产品是品质,服务也是品质,通过精细化管理,持续提高做事成果,个人能力在服务客户过程中得到锻炼与提升的同时,塑造强大品牌形象,吸引终端客户,提升客户满意度,让企业在市场中更具竞争力,实现营收增长,每一环节环环相扣,共同构建起企业发展的坚实桥梁。



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    优质的产品和服务是赢得客户信任的关键。质量管理是一个涉及多个部门和岗位的系统工程,通过学习,培养员工的持续改进意识,学会分析质量问题、寻找根本原因并制定改进措施,在日常工作中更加高效地识别和解决质量问题,让'精益求精、追求卓越'的质量理念,融入到我们的每一个工作环节中!

END
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