大数跨境

钻杆配钻具工法及装备

钻杆配钻具工法及装备 捷泰豪力
2020-01-07
1
导读:旋挖钻机常规施工工法。一般国内旋挖钻机生产商会为用户配备可伸缩钻杆加钻具、短螺旋工作系统。


旋挖钻机常规施工工法。一般国内旋挖钻机生产商会为用户配备可伸缩钻杆加钻具、短螺旋工作系统。


摩阻式钻杆




摩阻式钻杆外键是采用六键式键型分布技术组成的一种钻杆形式。该钻杆是在钻杆转动时产生的圆周力及动力头加压时向下传递加压产生摩擦力进行加压。摩阻式钻杆具有操作简便,在同一钻机上使用可实现更大钻深(比机锁杆层多)的优点。但靠摩擦力向钻具传递主机提供的压力,下压力较小,适合钻进软土层和泥砂层,不适合钻进硬地层。整套钻杆重量轻,强度高,单节钻杆直线度高;内外层搭配合理,键板耐磨性好,极大的满足了钻机对钻杆的特殊要求。

根据用户需要,可为用户加设防带杆装置,此装置可拆卸,能防止任何一节杆被带出。


机锁式钻杆




机锁加压钻杆是采用六键式键型分布和超大加压台组成的一种钻杆形式。该钻杆外键为六键式键型分布带有多组超大加压台组成,内键板是由整体合金钢锻压成型。经特殊热处理工艺处理,耐压耐磨焊接性良好。机锁加压钻杆是根据国内钻机配置需要和工况需求,结合国外钻杆的加工设计工艺制造,配套于国内外各种大型旋挖钻机。

机锁式钻杆抗扭矩能力大,向钻具传递压力大,无传压损失,适合钻进硬地层。机锁式钻杆采用高强合金管材,耐磨合金键条,并对加压点、下部管件、挡环、传扭点作特殊的设计和工艺处理。在制备过程中对钻杆关键件进行全程控制,确保高可靠性和长寿命。

全锁扣钻杆




全锁扣加压钻杆是由三组带凹凸齿的键条等分组合而成。

全锁扣加压钻杆在钻孔过程中动力头旋转的内键与钻杆外键可以随时随处形成锁扣加压,直接将动力头上的加压力通过钻杆的凹凸齿直接全力传送到钻头上,目前这种钻杆传递加压力是最好的, 特别是对坚硬的地层及冻土层的施工。

在钻进过程中对钻杆每个部位都可以形成加压点,减少对始终局部受加压齿键条的磨损,也避免了钻杆始终在某一部位加压易造成管壁变形卡钻的难点,用时驱动内键均布的凹凸齿键与外凹凸齿键形成良好的啮合,在加压的部位形成多点加压,受力均布稳定不易卡钻,尤为提高工作效率,从而得到很多旋挖用户的好评。



地质和机具的选择




相关概念连接



建筑地基岩土分类


岩层的工程分




钻具—钻斗



单底钻斗 

土层单底捞砂斗


单底捞砂斗是一种适合粘土和凝灰岩的钻具。根据地下水位以上土质不同,单底捞砂斗被设计为几种不同类型。

  双底钻斗

嵌岩双底捞砂斗

双底钻斗用于钻进地表淤泥和富水土,特别适用于蒙脱土,也可代替单底捞砂斗。
  钻具特点

主要用于含水较高的砂土、淤泥、粘土、淤泥质亚粘土、砂砾层、卵石层和风化软基岩等地层。可根据旋挖斗直径和钻机类型及所钻地层选用直筒或锥筒,根据地层情况制定斗齿或截齿焊接角度。旋挖斗底板一般采用高强度锰板制作,切削具为适合钻进软至中软土层、粘土层、泥质地层的耐磨合金钢铲式斗齿、适合钻进卵石层及硬质土层的截齿及适合钻进软硬互层及胶结性强的卵砾石层钻进的斗齿与子弹头截齿混装三种类型。

单层底板适合钻进粘性地层及胶结性强的地层;双层底板适合钻进砂土层及胶结性差的卵砾石层。进土口分为单开门及双开门:单开门钻头由于开口大,适合于钻进粒径较大的砾石层及大的卵石层、漂石层等;双开门钻头适合钻进一般砂土层及小直径砾石层。

 操作规程及使用事项

当单开门钻斗进土量为斗容积的5/6,双开门钻头进土量为斗容积的2/3~4/5时即可提钻,提钻之前要给压反转1~ 2圈待斗门关闭后再提钻。
斗门打开后如砂土不能自卸,机动时操作手要反复正反转动钻具,直至把土卸完,严禁上下提升或左右摆动撞击其它固定物来卸土。
提钻时如遇卡阻,要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转,待解卡后再提钻,切不可强行提钻。
发现钻齿已磨损严重或损坏要及时更换同一规格齿。
孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。

钻具—螺旋钻头



 单头螺旋钻头

单头螺旋钻头即单头单螺螺旋钻头,单头螺旋钻头被设计用于岩石层和水位上土层。单头螺旋钻头有多重型号和规格,可分为:单头土层螺旋钻头、单头混层螺旋钻头、单头岩石螺旋钻头。

  双头螺旋钻头

双头螺旋钻头适合大口径和岩石钻孔,它分为双头单螺旋和双头双螺旋。根据不同土质要求,双头螺旋钻头可分为:双头土螺旋钻头、双头较硬岩螺旋钻头、双头锥螺旋钻头、双头软岩螺旋钻头、双头硬岩螺旋钻头。


  钻具特点

岩石螺旋钻头

岩石螺旋钻头切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金截齿。主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层。

锥螺岩石钻头

用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及硬永冻土层。其中单螺钻头钻进速度快,清渣容易,回转阻力小。双螺钻头导向性能好,携土能力强。锥螺一般可分为180、270和360度三种,岩石越硬头部锥度设置越大。
直螺岩石钻头
分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻进。较之于锥螺导向性好,携土能力强,但回转阻力较大。单螺钻头钻进速度快,清渣容易,回转阻力小。双螺钻头导向性能好,携土能力强,但回转阻力大。

土层螺旋钻头

切削具为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿。主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砾石层。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。单螺钻头由于清渣容易,回转阻力小,适合钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层;双螺钻头携土能力强,导正性能好,适合钻进松散地层及软硬互层地层。

  操作规程及注意事项

新钻具下孔前首先检查钻齿是否齐全及连接牢固,操作时轻压慢钻。
因该类钻头钻取地层较硬, 钻进时一定不能大钻压和高转速钻进,遇到大块漂石时钻进困难要提起一段钻具再轻压钻进,反复几次即可。
一般给压钻进2 ~ 3个螺距长度即可提钻,提钻时一定要慢速防止钻头与孔壁碰撞造成取土脱漏及孔内机械事故。
提钻时如遇卡阻, 要在遇卡处上下移动钻具 并慢速回转,待解卡后再提钻,切不可强行提钻。
卸土时反转钻具,严禁上下提升或左右摆动撞击其它固定物来卸土。
发现钻齿已磨损严重或损坏要及时更换同一规格齿。
孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。

钻具—岩心钻(筒钻



筒钻是一种特殊钻具,通过切割一个环形槽,岩心就可被冲锤或螺旋钻头破碎。

  钻具特点


对于比较硬的基岩地层、大的漂石层及硬质永冻土层直接用螺旋钻头或旋挖钻头钻进比较困难,需要筒式环状钻头配合螺旋钻头及捞砂钻头钻进。

分为取心环状筒式钻头和不取心环状筒式钻头。根据所钻地层不同又分为可用于风化基岩及永冻土层钻进的截齿式环状钻头及用于硬质基岩钻进的牙轮环状筒式钻头。

取心环状筒式钻头结构特征及原理:斗体分内管和外管两层,外管上焊接主切削齿,内管上焊接副切削齿,内管下端装有承托岩心的合页片。钻进时岩心将合页片顶开进入管内,提钻时合页片靠自重处于水平位置将岩心封堵在内管内,将岩心带出孔内。

不取心环状筒式钻头结构特征及工作原理:在钻头筒体下部直接焊接切削齿,钻进时筒式钻头先将地层环状钻进成圆柱状,然后再下入螺旋钻头将圆状岩心破碎成碎块,再用捞砂斗将碎块捞出。

  操作注意事项

钻满时即可提钻,提钻时一定要慢速,因该钻头有内出刃,不取心钻头也有可能取出岩心或大漂石,如取不出也属正常,因它主要是形成一切削自由面,以便再下捞砂斗或螺旋钻头钻取。

钻具—离心卸渣钻具




离心卸渣钻具是一种小孔钻具,适用于粘土、软土和泥质胶结岩层。离心卸渣钻具可分为:土层离心卸渣钻斗、岩层离心卸渣钻斗、离心卸渣岩心钻。


钻具—扩底钻具



桩底的扩大对提高桩的承载能力具有重要意义,扩孔钻具是这方面的有效工具。
  扩底钻斗分类

与旋挖钻机配套的扩底钻头也分为用于一般土层钻进、切削齿为合金块或合金钎头的土层扩底钻头及用于硬质基岩及硬质冻土层钻进、切削具为截齿的岩石扩底钻头。

根据所用钻机不同又分为适合小型钻机钻进的下推式扩底钻头及适合大型钻机钻进的上压式扩底钻头。对于粘性太大的粘土层不适合用扩底钻头扩孔。

  操作规程及使用注意事项

检查钻头收缩与张开是否灵活。将钻头吊起然后缓缓放下扩底钻头的扩底翼将随之收缩和张开,反复数次使钻头动作灵活。
根据工程所需的最大扩底直径确定其行程。将钻头提起使其处于收缩状态然后再缓缓放下使钻头处于扩底直径,记下两种状态上方管在下方管的位置差,此差值为扩底行程。
扩底时应逐渐撑开扩刀,随时注意观察动力设备运转情况,及时调节扩孔刀片的切削土量,防止出现超负荷现象。
由于扩底钻头本身没有清渣机构,所以每次扩底进尺约为总行程的1/3即要提钻,或靠钻头底部托盘将部分岩粉带出或下捞砂斗将岩粉捞出或下螺旋钻头捞取孔底钻渣,完成一次扩孔一般需要3~4次提出钻头。
如提取扩底钻头时遇阻或收回机构不灵活,严禁强行提钻,需在孔底不加压的情况下正反转几次即可提出。如遇漂石应停钻,待使用其它方法把漂石取出后再继续操作。
因粘性土会包住收回机构造成无法收回,一般不推荐钻头在该地层中钻进;如确需如此,可在孔中适量加水,提钻之前在孔底空转钻具数圈有可能解阻。
提升钻具时,必须将扩刀完全收拢。每提出钻头后应立即检查开合机构是否灵活和切削齿是否损坏,有问题检修正常后再下孔。
扩底工作完成后,应立即进行清孔和灌注混凝土,以防桩孔垮塌。



END





【声明】内容源于网络
0
0
捷泰豪力
内容 40
粉丝 0
捷泰豪力
总阅读54
粉丝0
内容40