钻杆是旋挖钻机打桩非常重要的一部分，钻杆的品质与使用直接关系着打桩的效率和利润，所以不熟悉钻杆维修与保养的小伙伴们，可以看下面，希望有所收获。一、 及时更换易损件
旋挖钻机钻杆上的易损件包括：驱动节、提引器、流水盘、减震弹簧、方头、钻杆钢管、回转支承
1、检查驱动节内键和键条卷边情况，当驱动节键条磨损到＞10mm时应及时更换驱动节；如果钻杆驱动节上部有裂缝或者鼓包现象应调整驱动节长度，内键条材质为高强耐磨性材料。
2、 对提引器每天注油，检查润滑情况，首次1500小时，之后每隔1000小时换油。清洗完毕后组装并注油。我们的提引器有25T、30、40T、50T，根据钻杆选配提引器。销孔可根据客户需要定制。
3. 流水盘起到流水作业，同时又有保护钻杆端头、导向钻杆弹簧作用，流水该件极 易磨损，磨损后要及时更换，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补，不准赢硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。
4.减震弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用，减震弹簧断裂、并圈、变形，必须及时更换，钻杆弹簧的力学性能经过严格计算，不准随意变更，钻杆弹簧材料为60Si2MnA。减震环总成起到保护主机的作用，一旦减震环总成橡胶破碎、脱落、老化，钻杆快速下落就会砸（冲击）主机，钻杆使用过程要保证减震环总成橡胶基本完好。防带杆托盘起到防带杆作用，一旦该件在使用过程中受到冲击后变形、弯曲，就会造成与相邻钻杆钢管内径间隙变小，严重时，钻杆伸缩不灵活或卡死，不能伸缩。
5.方头，检查销子孔，方头尺寸，销子孔过大要及时更换，方头边缘磨损大于1.5mm 要更换方头。
二、旋挖钻机钻杆第一次保养、检查
1.旋挖钻机钻杆第一次钻孔结束或使用50小时后做好第一次保养、检查。旋挖钻机钻杆上的键条表面强度、硬度低，短时间使用会被压堆，形成毛刺，使用50小时后或打好一根桩后应拉开钻杆，磨掉毛刺，防止钻杆倾斜时毛刺引起带杆。
2.旋挖钻机钻杆的制作缺陷—淬火裂纹、焊接裂纹，会在早期显示，早发现，早排除，避免恶性事故发生。
三、旋挖钻机日常保养
1.机锁钻杆加压时应把钻杆完全解锁，如没有完全锁上，会加速磨损承压锁块，每次检查钻杆时发现此处有磨损，应及时不焊打磨。
2.机锁钻杆打硬地层时会形成抖动的现象，钻杆的内键有时会有轻微的开焊，检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处，如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。
3.钻杆芯杆减震弹簧处、方头处要经常检查，如果发现裂纹应及时联系厂家维修。
4.钻杆在酸、碱、盐地区工作后，存放时应将钻杆全部拉开，用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。
5.钻杆存放时，不得用作堆放重物的支撑平台；不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。
四、禁忌
1不得用作搬运物体或支撑钻机。
2不得作切割或焊接平台使用。
3不得没有厂家资料或技术人员允许下擅自焊接维修，增减钻杆零部件。
4 松散地层有飘石的，钻至飘石前应将飘石捞出钻进，防止冲击断杆。
总之，钻杆的选配，日常保养是非常重要的，钻机状况，机手操作，等很多因素都影响着钻杆的使用，所以打桩过程中多注意这些。
（本平台注重传播，文章内容整理自互联网。部分文章和图片来于网络和网友推荐，如未署名，系检索无法确定原作者，若涉及版权问题，烦请原作者联系我们后台予以署名更正，或做删除处理。感谢原作者创作！）
