01 盐雾试验原理与类型
普通盐雾腐蚀试验采用喷雾装置将质量分数约5%的氯化钠溶液雾化，使其自由沉降并均匀覆盖试样表面，加速腐蚀过程。主要包括中性盐雾（NSS）、酸性盐雾（AASS）和铜离子加速盐雾（CASS）三种形式。
循环盐雾试验通过周期性调控温湿度，模拟湿热、干燥等复杂气候环境。在水分蒸发阶段，盐溶液浓缩附着于样品表面，显著提高局部腐蚀速率；同时，样品由湿变干过程中充分接触氧气，进一步加剧电化学腐蚀反应。
02 服务对象与材料范围
金属及合金材料
钢丝绳、铁丝、钢板、钢片、弹簧、铆钉、铝材、螺栓、螺丝、不锈钢、铸铁件、黄铜、合金等。
镀层与防护膜
金属覆盖层：电镀、化学镀、离子镀、喷镀、热浸镀、化学气相沉积等；常用镀层包括镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡、镀黄铜、镀铅锡合金等。
有机覆盖层：油漆、清漆、粉末喷涂、防锈油等。
阳极氧化膜：适用于铝及铝合金等。
电子产品类
- 道路交通类：道路车辆电子电气设备、轨道交通机车车辆设备、汽车零部件等；
- 计算机类：电脑、显示屏、主机、元器件、医疗精密仪器等；
- 电子通信类：手机、射频器、PCB、PCBA、电子元器件等；
- 电器类：家电、灯具、变压器、仪器仪表、医疗器械等。
03 主要测试项目
酸性盐雾试验（AASS）
在中性盐雾（5% NaCl）基础上加入冰醋酸，调节pH值至3.1–3.3，形成酸性盐雾环境。该方法可加速金属及电镀层腐蚀，并提升绝缘材料导电率、加速老化，适用于金属材料、电镀件及电子成品的耐蚀性评估。
铜离子加速盐雾试验（CASS）
在AASS基础上添加氯化铜并提高试验温度，利用铜离子与阳极性物质反应生成原电池效应，大幅加快腐蚀速率，显著缩短测试周期。主要适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，以及铝的阳极氧化膜。
交变盐雾试验
模拟含盐大气中交替出现的湿润、干燥等严酷环境，适用于考核元件或设备对盐雾环境的整体耐受能力。其腐蚀机制因材质而异：金属以电化学腐蚀为主，非金属则涉及复杂的盐诱导化学降解，腐蚀速率受供氧量、样品温度及环境温湿度共同影响。
中性盐雾试验（NSS）
标准盐雾测试方法，适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜等材料的常规耐腐蚀性能评估。
04 常用盐雾测试标准
国家标准（GB/T）
- GB/T 2423.17 — 电工电子产品环境试验 第2部分：试验Ka：盐雾
- GB/T 2423.18 — 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）
- GB/T 10125 — 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
- GB/T 35858 — 硫化橡胶 盐雾老化试验方法
- GB/T 18912 — 光伏组件盐雾腐蚀试验
- GB/T 1771 — 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
- GB/T 31588.1 — 色漆和清漆 耐循环腐蚀环境的测定 第1部分：湿（盐雾）/干燥/湿气
- GB/T 4797.6 — 环境条件分类 自然环境条件 尘、沙、盐雾
- GB/T 4937.13 — 半导体器件 机械和气候试验方法 第13部分：盐雾
- GB/T 35464 — 合成石材试验方法 盐雾老化测试
- GB/T 12967.3-2022 — 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法 第3部分：盐雾试验
- GB/T 24195 — 金属和合金的腐蚀 酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验
- GB/T 20854-2007 — 金属和合金的腐蚀 循环暴露在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验
行业标准
- JB/T 8138.5-1995 — 电缆附件试验方法 第5部分：盐雾试验
- SJ 20115.12 — 机载雷达环境条件及试验方法 盐雾试验
- SH/T 0081 — 防锈油脂盐雾试验法
