顺利通过168小时满负荷试运行
至此，公司承建的该项目
两台机组均正式投产发电
4号机组168小时满负荷试运期间，工况稳定，自动投入率、保护投入率、仪表投入率均达100%，汽轮机振动优良，电气一次设备运行良好，各项性能指标均达到优良标准。
项目位于湛江市东海岛宝钢湛江钢铁基地内，是宝钢湛江钢铁3号高炉系统工程的配套扩建项目，本期建设2台（3号、4号）国内首批135MW全烧高炉煤气亚临界发电机组，广东火电负责项目2台机组（B-T-G）设计范围内的全部建筑、安装工程以及相关的调试工作。
为确保本工程高标准达标投产，项目部结合本工程的具体情况，根据公司相关的技术质量管理标准，围绕精品工程实施、工艺策划、土建亮点工程策划、安装亮点工程策划等编制质量管理文件，作为项目部的质量管理标准和依据。在施工质量管理过程中，严格执行“三检”制度和工序交接签证制度，严格过程控制，强化质量风险预控，把严格的质量管理体系贯穿到工程全过程，明确质量目标及责任人，分解项目并逐级落实，依据工程进度分阶段进行考核，确保工程质量目标的实现。
项目从建设伊始，就将现场安全文明施工放在第一位，严格按照现场定制化管理以及标准化的要求落实各项安全文明施工工作。在建设过程中，项目部将安全文明施工管理与生产建设同计划、同布置、同检查、同总结。
为了建设好这台国内首台纯烧高炉煤气亚临界机组，项目部强化党建引领，将劳动竞赛与“建区创岗创青号”活动相互结合，通过党建工作与生产经营的深度融合，充分发挥先进典型的示范引领作用，团结协作，克服项目建设施工工作量大、施工空间有限、交叉作业多、工期紧张等一系列困难，推动项目建设安全高效开展。其中受热面吊装比计划工期提前2天，汽机台板就位比计划工期提前3天，烟囱主体结构到顶比计划提前4天完成。
宝钢湛江钢铁有限公司三高炉系统项目工程是国家钢铁产业供给侧结构改革的重要项目，是促进区域产业转型升级、实现区域经济高质量发展的战略需要。项目投产后，湛江钢铁总规模为年产铁水1225万吨、钢水1252.8万吨、钢材1081万吨。项目将成为引领中国钢铁智慧制造、清洁生产、循环经济的示范基地，使湛江钢铁成为最具国际竞争力的碳钢板材制造基地项目，有效带动湛江经济社会发展，有助于湛江协调发展，为湛江打造现代化沿海经济带发展增添重要力量。
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