4月9日17:58分，随着一高炉提前1小时安全送风，标志着此次一高炉年修圆满结束。
作为公司4月份系列年修的一部分，为高标准高质量完成一高炉61小时计划检修，炼铁部主动加压，超前谋划，检修前多次召开专题会研究检修生产组织、重点检修项目施工方案，为系列年修做足了准备。
4月7日早上5:58分，随着一高炉的安全停风，紧张有序的系列检修拉开帷幕。此次一高炉检修包括更换炉顶气密箱、更换料罐上密阀箱、料罐检查补焊、热风管道结构挖补等大小290项检修任务。
更换炉顶气密箱是此次检修的重点项目，停风冷却两个小时后，早已做好准备的首建施工人员开始了拆除作业，拆大方人孔螺栓、拉拽倒链、切割炉顶管道，炉顶47米、51米平台开始忙碌起来。
炉顶设备的特殊性决定着炉顶设备的检修工作环环相扣，更换气密箱首先需要拆卸布料溜槽，这可是个细致活。平台上位置狭窄，吊车不能直接对气密箱及附属设备进行吊装。只能几个人合力利用卷扬机将溜槽一点点移出来，如果操作稍有不当，重达6吨的溜槽将有掉到炉内的危险。
按照既定的施工方案，经过近13小时的奋战，旧气密箱和溜槽拆下，检修人员又紧锣密鼓地进行吊装。初春的晚上风还很凉，而五六十米的炉顶，风要比下面大很多。8日凌晨2:00，新气密箱终于吊装到位，大家紧悬着的心也稍微舒缓。
在回装过程中，面对各种管路的对接，高炉区域点检员刘永亮冲锋在前，仔细核对油管、水管、氮气管的安装，有时一根管路常常需要多次测量、对接才能拼接成功，他力争将每项工作都做到完美。接完管路之后，他又组织把对所有螺栓进行最后的紧固，使法兰基准面水平偏差控制在1.5mm以内，以便使α、β角电机达到最佳状态。经过大家不懈努力，奋战三天两夜终于啃下了更换气密箱这块检修的“硬骨头”。
无论在炉前、热风、看水、上料，还是制粉、冲渣、TRT，每一个检修现场，炼铁人不畏艰难，发扬敢于苦干硬干的精神，按时、按质、按量完成了各项检修任务，保证了高炉的顺利送风，为公司全流程生产组织提供了保障。
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