


53秒能做什么?
在广西柳州市柳东新区的柳州赛克科技发展有限公司(以下简称“柳州赛克科技”)智能工厂里,每53秒就有一台全新的灵犀动力1.5T混动发动机完成装配下线。

工业机器人正在进行发动机装配作业。人民网 付华周摄
在自动化的生产线上,机器人精准抓取着一块块精密的零部件进行组装,流畅而迅速。300多套智能设备、200多台机器人、150多台无人物流车协同配合,仿佛是一场精密的舞蹈。

生产线上的混动发动机。人民网 付华周摄

人机协同作业装配发动机。人民网 付华周摄
“按照目前的产能,可实现年产混动发动机超过30万台(套)。这背后,离不开数智化的支撑。”柳州赛克科技创新发展中心主任黄清敏说。据悉,该工厂内广泛应用相机视觉系统、智能传感器、电子标签技术和QCA制造系统等智能设备,对各项生产数据进行实时监测和分析。

工作人员在做发动机下线前最后检测。人民网 付华周摄
汽车行业处于数字化转型的关键时期,在纯电和混动领域,动力系统是核心竞争之地。“发动机是混动汽车的‘心脏’,实现高热效率的同时,兼顾整车动力性能。”柳州赛克科技副总经理王国栋表示。

灵犀动力1.5T混动发动机。人民网 付华周摄
据悉,灵犀动力1.5T混动发动机由上汽通用五菱和赛克科技联合研发,热效率高达43.2%,相比同级别燃油车,可实现整车油耗下降超过35%,兼具高经济性和低成本,在业内处于第一梯队。

柳州赛克科技数智化生产车间。人民网 付华周摄
柳州赛克科技是上汽通用五菱的战略供应商,作为“一二五”工程的重要参与者,深度参与了五个百亿产业集群的其中四个产业(智慧电驱、能源系统、电子电控和智能移动机器人)发展。
当前,柳州正大力构建创新驱动、龙头引领、集群发展的新能源汽车产业新生态,加快发展新质生产力,多措并举吸引产业链企业扩大投资,打造国际新能源汽车产业高地。



广西新能源汽车实验室的“专利墙”。人民网 雷琦竣摄
走进位于广西柳州市的广西新能源汽车实验室,一面4米高、10米长的“专利墙”引人注目,上百块专利铭牌整齐排开。墙面正中写着:在新能源汽车技术研究领域,累计申请专利700余件。
“这其实是2023年3月左右的数据,这一年多,墙面更新的速度已经跟不上我们获得专利的速度了。”广西新能源汽车实验室运行总监蒋青松说。目前,该实验室已经在智能网联、三电、混合动力、电子电器等技术领域申请1650余件专利。
事实上,上汽通用五菱在新能源汽车技术领域的开发起步于2012年,专利数量从起步到700余件用了近12年,但是从700余件实现翻一番却只用了一年。

等待测试的新能源汽车。人民网 雷琦竣摄
如何让纸面专利走向实实在在的生产活动?在这面“专利墙”之后,是7个科研型子实验室和14个国际先进的整车及零部件试验室,为新能源汽车研发提供实验环境。
“最后一度电能跑多少公里?”
“连续运转一个月,电桥耐久性的极限在哪里?”
“从-40℃到60℃,新能源汽车在极低温与极高温环境中行驶状况如何?”
过去这些只能实地测试的项目,如今在室内已经能完成一大半。“新产品先在室内‘跑’出符合市场需要的数据,再到实地做检验。如此可以减少四季变化和地理位置对研发的限制,开发周期缩短3至6个月,也大幅缩短了新能源汽车上市的周期,以面对瞬息万变的市场和用户需求。”上汽通用五菱汽车股份有限公司党委副书记、总经理助理韩德鸿表示,这一切的基础,在于五菱汽车拥有庞大的用户数据能服务测试和试验。

新款产品正在做噪音测试。人民网 雷琦竣摄
作为由上汽通用五菱牵头组建的广西首个自治区级实验室,广西新能源汽车实验室已建起“应用基础研究—产业化共性关键技术开发—成果转移转化—产业孵化—市场推广”的全链条研发体系。韩德鸿介绍,共性技术研发后,可以应用于各车型的各类零部件开发及生产,提升零部件企业的整体技术装备水平。

工程师监测测试数据。人民网 雷琦竣摄
五菱汽车是广西工业不断地向高、向新、向优发展的一个缩影,传统产业在新质生产力的推动下“发新芽、长新枝、结新果”。
据悉,广西推动产业融合发展,培育了新材料、新能源电池、新能源汽车等一批500亿元规模以上的新兴产业,战略性新兴产业对工业增长贡献率超过30%,科技创新成为工业发展“最大增量”。
在今年的广西两会上,上汽通用五菱“一二五”工程写进了政府工作报告。广西新能源汽车实验室作为该项工程中的“一”,为打造纯电、混动两个百万级产品群,打造能源系统、电子电控、智慧电驱、智能移动机器人、商业创新五个百亿自主产业集群,提供技术支撑。
柳州集中资源力量保障“一二五”工程产业项目落地见效,强化龙头带动、做优配套支撑,为延伸拓展产业链蓄势赋能,向开放要空间,积极服务广西打造国内国际双循环市场经营便利地。
栽好梧桐树,自有凤凰来。
目前,柳州已成功引进国轩高科、青山控股、鹏辉科技、联合电子、法恩莱特等一批核心配套企业,建成本地化年产能源系统40.5亿瓦时、智慧电驱78万套、电子电控1780万只控制器的产业规模,新能源汽车全产业链加快构建,国际新能源汽车产业高地建设迈出坚实步伐。


“轮胎岛”“前挡风岛”“内饰岛”“蓄电池岛”……260多台AGV智能小车穿梭在一座座独立的“智能岛”之间。走进位于广西柳州市的上汽通用五菱精益智造岛式工厂,一派现代化智能生产景象呈现在眼前。

上汽通用五菱精益智造岛式工厂。人民网 雷琦竣摄
每天早上,工段长蒙旭喜上班的第一件事,就是“一键唤醒”工厂。
信号接通,万物互联。作为“控制大脑”的群控系统能自动抓取整个车间500多套设备的作业数据,自适应调度AGV智能小车带着物料进入对应的生产环节。智能车间里,不仅实现了“车找工位”,还能完成“料找车”。
在“前挡风岛”,三个结实的机器人是最默契的工作搭档。“柔软”的铁臂在视觉引导下自动为车辆安装前挡风玻璃,抓取、涂胶、粘贴,装配精度可达0.5mm,运动自如、一气呵成。“你看,系统已经为当天的生产任务做好排序,不再需要现场逐一清点了。它们能根据不同车型和不同配置,自动切换程序,有条不紊。”蒙旭喜说。

机械臂智能作业。人民网 雷琦竣摄
“串联的流水线模式受装配工艺和物流场地的限制,一条流水线生产3种车型已是极限,岛式工厂能打破这一制约。”精益智造岛式工厂智造工程总监肖潇表示,这是以用户需求为导向,在实现产线自动化水平大幅提升的同时,也提高了个性化订单的生产效率,更好地适应了多品种小批量的全新市场形态。
这正是以“智能岛”为主体的柔性化产线的优势之处,解构工序,灵活开放。“过去,我们新建一条生产线可能要花费2年时间,现在‘岛式’工厂增加一套生产模块只需要1个月。”肖潇表示。

整车下线。人民网 雷琦竣摄
自岛式工厂投产以来,上汽通用五菱已经实现主线工位数下降40%、零件缓存下降30%以及100%产品全生命周期数据追溯等。
当前,中国乃至全球汽车产业的变革仍在深刻演进过程中,新能源汽车迭代快,最终都指向产业升级所需的“智造力”——更高效、更精益、更稳定。
我国新能源汽车企业不断建造强有力的研发制造体系,以智能化、柔性化刷新行业生产效率,设计多样化的产品型谱,让用户的定制化、个性化需求成为现实……练好内功、乘势而上,上汽通用五菱精益智造岛式工厂正是中国制造业数字化转型的缩影。
多年来,上汽通用五菱深耕海外市场,目前已经累计实现出口100万辆,目的地覆盖中南美洲、东南亚、非洲、中东、中亚的40多个国家和地区。2023年,五菱新能源汽车出口累计24094台,同比增长165%,再创新高,逐步成为核心增长点。
新能源汽车跻身出口“新三样”,正引领中国汽车出口跨越式增长,而“中国标准”也在走向世界。据悉,2023年10月,在第三届中国—东盟标准化合作论坛上,中国—东盟绿色车辆标准化工作组正式成立,以促进不同标准体系交流,探寻最适合当地情况的标准建设方法,助力中国企业海外市场的发展。上汽通用五菱作为工作组成员参与了多项议程。

智能生产设备展示。人民网 雷琦竣摄
开放的眼光、自信的姿态,是新能源汽车产业自主创新带来的底气。“精益智造岛式工厂在新能源汽车时代开创了一种新的制造方式,从产线到软硬件都由上汽通用五菱自主研发、设计,吸引了很多海内外同行来参观交流。我们将依托构建新质生产力平台,充分发挥广西面向东盟开放合作的优势,努力让全球共享新能源产业发展红利。”上汽通用五菱有关负责人表示。
来 源:柳州朋友圈


