编者按
“制造业转型升级”，绝不只是一句口号。《中国制造2025杭州行动纲要》发布后，杭州传统的制造企业为了提升自己的核心竞争力，正沿着“互联网+”“机器人+”“标准化+”“大数据+”的道路，不断地进行质量变革、效率变革、动力变革。
担纲第一个乙烯冷箱国产化项目，实现百万吨级乙烯冷箱研制的突破；承接全球最大规模空分设备订单，铸就“世纪工程”6套10万等级空分设备；研制成功12万等级特大型空分设备，实现最大等级空分设备的出口……
这些都是杭州的装备制造企业——杭州制氧机集团有限公司（以下简称杭氧）取得的荣誉。荣誉的背后，是杭氧掌握核心技术、关键技术，从传统制造业向服务型制造业战略转型，在中国装备制造业攀登全球产业链高峰、迈向高质量发展的进程中，一次次写下新的纪录，创造新的未来。
技术创新，销量全球第一
△ 杭氧临安基地
自1903年德国林德公司制造出世界上第一台制氧机，空分设备行业至今已有百余年的历史。在新中国成立以前，中国的空分设备行业一直是空白的，直到1955年第一台国产制氧机研制成功，新中国的空分设备行业才翻开了第一页，而这台具有里程碑意义的制氧机就诞生在杭氧。
杭氧的前身是成立于1917年的军械修理工场，1952年成为中国制氧机定点生产厂家。上世纪八十年代初，杭氧率先引进国外先进技术，通过引进、消化到再创新，实现了1万等级空分设备国产化。时至今日，杭氧已成为世界上少数几家能研制10万等级以上特大型空分设备的企业之一。
某种程度上可以说，杭氧的技术发展史就是一部中国空分设备的技术进步史。
从模仿学习、引进消化到自主创新，几代杭氧人深刻领悟到：要想在高端装备制造领域占据一席之地、把握主动权，必须将核心技术、关键技术掌握在自己手中！
于是，杭氧建立了以国家级技术中心为主的技术开发平台。空分行业现行的40项国家、行业标准，有32项由杭氧制订；建立了拥有1100多人的专业研发团队，与浙大、浙工大、西安交大、哈尔滨工业大学等一批高校和科研机构合作，形成“产学研”一体化模式。
创新建设也显著效果：杭氧用15年的时间跨越了3万到12万等级空分设备的门槛，取得了中国空分设备技术创新史上几十年都无法想象的成功；制造空分行业最大整装单体设备——重达950吨、体积相当于3个标准游泳池，一举打破国外企业在炼化一体化项目特大型空分设备上的垄断，在特大型设备整装化上获得重大突破；专门成立技术攻关小组，经历数十次工艺试验，攻克一系列技术难题，实现了高压板翅式换热器的全面国产化，实现进口替代……
创新能力，赋予了市场话语权。目前，杭氧的空分装备从国内延伸到海外，销往美国、德国、瑞士、西班牙欧美国家和“一带一路”沿线国家，产量和销量已居全球第一。
“新”服务制造企业，牵着“奶牛”卖“牛奶”
△ 在位于临安青山湖科技城的杭氧集团生产车间里，一套20000m³/h大型空分设备制造完成
近日，济南杭氧气体公司宣告成立，将为山东钢铁股份有限公司莱芜分公司提供管道氧气、氮气、氩气等气体产品。至此，杭氧的气体子公司已经增至29家。
这是除技术创新外，杭氧的又一“新”，即从“传统制造业”向“服务型制造业”转型。在这条路上，杭氧在加强空分主业的同时，向上发展工程成套业务，向下发展气体业务，同时拓展石化装备、相关部机等。杭氧集团公司董事长蒋明把该转型形象地比喻为“牵着奶牛卖牛奶”。
十年磨一剑。从南疆的广西防城港，到北国双鸭山，从东海之滨的江苏如东，到中原腹地的河南济源，杭氧通过集中力量整合资源，通过投资新建、收购或兼并等方式，编织了一张覆盖全国各地的气体网络图。服务涉及钢铁、化工、有色冶炼、玻璃等行业，气体投资规模居国内前列，已成为国内最主要的工业气体供应商之一，是名副其实的业界“老大”。
2018年度，杭氧股份公司实现营业收入79.01亿元，同比增长了22.47%，实现净利润7.41亿元，同比增长105.39%。据今年一季度报表，杭氧股份实现营业收入18.65亿元，同比增长13.87%，实现净利润1.74亿元，同比增长11.02%。企业经营持续量质提升的良好势头。
2018年中国机械工业百强榜单发布，杭氧位列34，比上一年跃升6位，排名节节攀升。杭氧在制造“舞台”上大放异彩，为中国制造业转型升级提供了“杭州样本”。
资料/杭州日报等 编辑/林婷婷
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