近日，一台不断“吞吐“黑色磁瓦的机械设备生产实况视频被同行盗用的事件，在圈内传的特别火，这背后是中国制造业在面临产业转型升级的自动化、智能化需求下，基于机器视觉与深度学习技术对于工厂产线的传统人工质检的颠覆式突破创新，也是万千智能制造工厂对于生产制造流程的降本减存提质增效的渴望。
撇开盗用视频，然后宣称是自主研发的东莞田*科技不谈，作为视频中设备的背后真正研发团队，今天我们来讲讲我们至汉自身的故事。
作为一家2018年9月才成立初创科技公司，视频中的磁瓦筛选机出货已达30多台，订单已经遍布全国各地的龙头企业，换在一般的智能装备公司，可能还在中试的过程。
我们的大客户名单包括横店东磁、航天磁电等大部分龙头企业，在短短两年多时间受到B端客户和市场认可，离不开顶尖的团队背景以及深厚技术积淀。
创始人王晓浩，清华大学教授、博导，清华伯克利深圳学院首席科学家，智能制造专家，主要研究领域为精密测控技术与智能装备、微机电系统。王教授先后承担国家级科研项目40余项，曾获得2004年首届教育部新世纪优秀人才称号，获得包括国家技术发明二等奖在内的国家级和省部级科技奖励7次，2017年和2020年两次入围全国创先争优团队评审。在过去25年里，王晓浩教授发表学术论文300多篇，授权发明专利200余项。
王晓浩教授曾任清华深圳研究生院先进制造学部主任、深圳研究生院副院长等职务，现任校海洋工程研究院副院长、深圳国际研究生院海洋工程研究院常务副院长、校微米纳米技术研究中心主任、校海洋技术中心副主任、校质谱仪器研究中心副主任、中国科协智能制造学会联合体副秘书长，中国微米纳米技术学会副理事长兼秘书长，以他为首的核心团队成员均有着丰富的产业行业经验，依托涵盖了光、机、电，算法与软件领域的清华大学技术顾问团队，成就了这家初创企业的闪亮名片。
从成员分布上来看，我们有一支平均年龄28岁的年轻队伍，也是一支智能质检领域的精锐之师，正如我们2020年5月6日的声明所言，目前为止，我们的所有技术均为独立研发，未与任何第三方团队展开合作，也就是说，至汉拥有自主设计光学系统能力，以及对于目标图形进行增强、分割，高级精准识别的2D到3 D的视觉解决方案，还有自主开发的AI算法一共三把金刀。
以我们目前主流的一款磁瓦缺陷智能分选设备为例，它的主要应用场景就是以往靠人工目视的磁瓦质检流水线。传统条件下，因磁瓦表面粗糙度大，形状复杂，且缺陷种类多，对于工人来说，易产生视觉疲劳，效率低，质检质量不稳定，导致产品良率有限，并且长期的流水线工作，易患尘肺病，于工人，危害身体健康，于工厂，经济效益难以保证。
我们的三把金刀技术所镌刻的磁瓦分拣设备，能够实现在一台机器上完成高效的上料、分料、剔除，良品收集全流程质检，以检测速度12000UPH、成像分辨率≤0.03mm，漏检率低于0.5%的行业顶尖技术指标，完成磁瓦的尺寸测量、崩缺、裂纹、气孔等缺陷检测，作为补充，我们还拥有行业头部企业的缺陷品数据库作数据技术支撑。
（第一代磁材外观缺陷检测分选机）
（第二代磁材外观缺陷检测分选机）
除了磁材行业，我们的研发团队还具备其他应用场景拓展的能力，在POGO-PIN的检测，玻璃盖板、显示模组、柔性电路板等领域的检测、精密激光测量，都是至汉运用强大的自主工业机器视觉技术解决方案勾勒的制造业质检版图。
那位盗视频的同行可能没想到的是，拿来主义盗走视频，是盗不了我们的三把金刀的，挖空心思盗走我们的设备视频，只能沾沾金光，开开眼。
