PLM，全称Product Lifecycle Management（产品生命周期管理），是对产品的整个生命周期（培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期）进行管理，对企业组织、存取和管理设计、开发及制造数据有着重要作用：缩短产品上市时间，降低产品的成本，提高产品的质量。
作为全球最大的蓄电池生产企业之一，雄韬股份积极进行企业级PLM平台建设，旨在对项目管理、质量管理、零部件和产品结构管理、图文档和变更管理、供应商管理、企业可视化等范围进行管控，从而实现公司设计管理平台信息化、设计和数据统一管理、数据和设计标准化，并建立知识库，强化流程和企业内外的工作协同，提高工作效率。
PLM系统实施前，雄韬股份存在着以下实际管理难点：1）体系规范已经相对完备，但执行过程不太规范和细致，缺乏有效的支撑手段对流程进行固化和优化；2）各专业部门、专业支撑部门及辅助部门之间组成近强矩阵模式运行，但资源仍然紧张、缺乏资源整合和能力平衡的有效途径；3）项目报价时无法查看到实时、准确的BOM结构，无法快速响应客户需求。一旦产品发生重大变更，无法及时得到通知。开发项目的交期准确率低，目前项目监控及项目质量监控均采用人工控制，管理不顺畅；4）随着集团业务的拓展，人员快速增长，对日益重要的知识传递和智力资产重用缺乏有效手段和系统支持。
结合公司实际情况，此项目采用“总体规划、分步实施、效益驱动、平滑过渡”的原则，最终确定以下四个目标：
（一）研发项目管理
1、支撑雄韬规范、统一、标准化的研发和工程体系建设
2、 加强新产品开发项目的计划、进度的实时控制与管理
3、 平衡研发资源的配置，提高项目研发开发效率
4、 通过项目敏捷管理，降低产品开发成本和交付周期
（二）创新过程体系建设与知识管理
1、 雄韬研发体系的知识积累，提高产品开发过程的重用性
2、 建立产品配置模型，支持产品快速配置，缩短订单交付周期
3、 建立电子化规范化的作业流程审批方式，打破时间和空间的限制
4、 建立产品的标准化、通用化和模块化体系，支持产品快速创新
（三）产品质量控制
1、控制作业流程过程的规范性，保证数据产生过程可靠、可追溯
2、通过全生命周期内的需求匹配和变更控制，确保产品符合客户和市场需求
3、建立产品质量开发过程跟踪，支持产品质量的持续改进
（四）成本控制
1、实现电子化、可视化的数据评审，提高内外部协同，降低运营成本
2、通过合理的项目资源协调和规划执行，缩短项目周期，减少资源占用
3、通过零部件重用，减少重复设计，提高零部件重用率，降低研发采购成本
为控制项目风险，公司首先对总部研发系统进行试点。一期项目成熟后将推广至集团各分公司，完成企业级PLM平台建设的目标。PLM项目一期将实现产品研发项目和零部件管理、产品结构管理、图文档管理、全局变更管理等五大主要功能模块和业务需求。二期项目预计实现ERP集成及深入应用、全局变更和配置管理（一期项目深化）、客户需求管理（CRM）、质量数据管理、工艺数据管理五大功能模块和业务需求。
PLM功能
此次集团PLM项目将产品数据的提炼上升为改变企业管理模式的系统工程，主要功能包括：
1.项目成本、资源和进度
雄韬集团项目管理是强矩阵管理模式，项目各个环节之间的联系非常紧凑。PLM根据公司个性需要定制了相应的界面：
2.决策支持
在PLM系统中，决策层可以同时监控多个项目，随时统计任务交付载体的状态。
3．零部件分类和重用管理
此次PLM系统选用的分类和重复使用模块提供了全面的零部件管理功能，包括数据的开发、整理、验证、发布、控制以及变更管理，从而达到降低产品成本、提高研发生产力、获得更快的产品上市速度的效果。
4. 全局变更管理
PLM系统通过预先规定的业务流程，完成对设计结果的变更工作，同时能够搜索某项变更所涉及的范围，及时给有关人员发送电子邮件，使其关注某项变更可能会引起的影响。PLM变更类型和流程控制，对应于不同的变更类型，如供应商变化、版本升级、零件替换等，可以自动地选择对应的变更流程。
5. 单一BOM 的多视图产品结构管理
PLM系统上线前，雄韬使用的产品结构模式为单一BOM结构构建，即在一颗BOM树上混合了EMOB, PBOM和MBOM等产品信息。这种结构设计在公司发展的初期有着响应速度快、易于接受理解和操作等优点。但随着公司规模和业务不断的扩展，不可避免的出现了信息冗余、下游的信息更改（工艺、制造更改）逼迫不必要的上游设计更改，更改信息传递困难等种种弊端。
但PLM系统实现了在同一个零部件库基础上,不同的职能部门从自己的角度 (视图) 查看产品结构, 允许每个视图同时并独立地生成, 但同时保持各BOM间的演化与继承关系，从而从根本上解决了产品信息的重复录入、信息不统一及上述提及的单一BOM树的种种弊端。同时，该方案也转变了以图为纲的传统工作模式，从而引导用户习惯于以BOM清单为信息传递媒介的更为合理和高效的业务传递模式。
6. 图文档管理
PLM一期实现了所有文档的智能管理，包括与产品和项目有关的所有技术文件、设计图纸、标准件、设计更改单、图纸清单、零部件汇总报表、技术规范、检验文件等数据。灵活的数据模型不仅满足了企业现有各种文档分类的需求，同时也有利于企业将来的业务扩展。
PLM系统实施效益分析
PLM系统在集团内部完全实现后，将为公司带来巨大效益：定性收益和定量收益。
定性收益：
高管层收益：降低库存与维护成本、提升产品质量形象、缩短产品上市时间、降低产品与零件周转、降低变更的影响成本、提高技术核心与获利
部门管理层收益：减少零部件数量、提升产品与零部件数据质量、缩短开发时间、提高设计重用比率、减少试验返工、提升跨部门沟通绩效
操作层收益：提高零部件检索效率、提高BOM的准确性、减少重复的数据输入、推进图纸/数据重用、缩短图文搜索时间
预计定量收益：
减少设计错误率约20%
产品设计成本降低15%
设计人员所花费的设计时间减少约15%
产品的信息有效性信息增加100%
会签成本和人际沟通成本减低约75%
PLM系统的成功实施对雄韬股份具有深远意义。但是任何新鲜事物在其实施过程中都必然伴随着一些新老思想、习惯的碰撞、产生与消亡。对于一个可以改变我们工作方式的新事物，一定会带来许多新的问题，随着雄韬研发用户在工作中逐渐体会到使用PLM的乐趣与效率和后续项目的实施，雄韬企业的竞争力也将有前所未有的突破。