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印刷过程中包衬压缩变形主要表现为敏弹性变形和塑性变形，在印刷中起重要作用的是敏弹性变形，这主要是因为包装材料的弹性性能服从胡克定律，即包衬才来哦的敏弹性与包衬材料的弹性模量E有直接的关系，因而理论上讲可以采用包衬材料的弹性模量E对其进行分类。
然而，在印刷过程中使用的包衬材料不仅种类多，而且种类相同的材料也存在不同种类，即使是同一种类也是各项异性，更为特殊的是印刷中使用的包衬材料往往还是复合在一起使用的，这样在印刷中很难判定包衬材料的弹性模量的大小，只能大致采用E来判定，因此，在印刷机设计和印刷工艺中，常把包衬材料按软硬性质进行分类，但这种软硬也没有严格的界限。一般认为，在相同外力作用下，包衬材料产生应变大的，弹性模量小，也即称为“软”，产生应变小的，弹性模量大，也即称为“硬”。因此，包衬材料按软硬分类的话，可分为三类：
（1）硬性包衬
通常由一张橡皮布再加上一张或两张衬垫纸（或塑料薄膜）组成，其厚度较小。这类包衬相对较硬，包衬弹性模量较大，少量变形就能产生很大的印刷压力。使用此类包衬时包衬压缩量应控制在0.2mm以内，最好在0.1mm左右，因此要求胶印机的缩径量在2mm左右。
（2）软性包衬
一般是在橡皮布下垫加厚毡呢再加上众多薄纸组成，其厚度较大。软性包衬正好与硬性包衬相反，其弹性模量较小，产生同样的印刷压力所需的包衬压缩量相对较大，一般其压缩量都控制在0.2~0.2mm，因此要求胶印机的缩径量在4mm以上。
（3）中性包衬
一般在橡皮布（1.85mm)下垫加上厚毡呢再加一定厚度的纸组成，其厚度较硬性包衬大，弹性模量居中，故性能和变形也居中，因此要求胶印机的缩径量在3.0~3.5mm的范围内。
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