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【印后技术】水性上光常见故障有哪些?

【印后技术】水性上光常见故障有哪些? 华印手机快讯
2014-05-12
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导读:【新朋友】点击标题下面蓝色字“华印印刷”关注。 【老朋友】点击右上角,转发或分享本页面内容。①光泽不好,亮度

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①光泽不好,亮度不够


其主要原因是:a.纸质太粗,渗透力强;b.涂布液太稀,固含量不足;c.水性上光油质量不佳。


解决办法是:提高上光油黏度和涂布量,纸质太粗时需预涂底胶。


②干燥不好,表面发黏


其主要原因是:a.涂布过厚;b.上光油黏度太高;c.烘道温度及热风不足;d.上光油pH值太高。


解决办法是:适当用乙醇调整上光油的黏度和pH值,减少涂布量,加强干燥系统。


③表面涂布不匀,有条纹或橘皮现象


其主要原因是:a.上光油黏度过高;b.涂布量大;c.刮刀和压力调整不合适;d.上光油流平性差;e.干燥过快。


解决办法是:降低水性油黏度,减少涂布量,适量加水墨阻滞剂,降低干燥速度,或加人少量平滑剂。


④光油气泡多


其主要原因是:a.上光油黏度过高;b.上光油pH值偏低;c.消泡剂加人不足。


解决办法是:适当加人水墨稳定剂,使上光油保持黏度在30S (25T左右,涂4#杯),PH值保持在8.5〜9. 5,必要时加人适量的消泡剂,但不可超过1%。


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