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印刷品的复制工作，其实质就是由两个部分组成：其一，色彩的分解过程；其二，色彩的组合过程。这个色彩的组合过程称为套印。彩色印刷的质量要求套印准确，在实际工作中由于印刷原材料、印刷工艺、机械设备等原因都会引起套印不准，只有掌握好印刷工艺技术，在精良胶印设备和印刷耗材的基础上，才能印刷出精美高质量的印刷产品。纸张是影响套印精度的重要因素，今天我们将重点给大家介绍一下。
纸张具有吸湿性
纸对空气中湿度是非常敏感的，纸张中的水分含量是随着空气湿度的变化而变化的。温湿度增加纸张的含水量也会随之增加，温湿度减少纸张的含水量也会随之减少。
纸张的伸缩
纸张的伸缩是造成套印不准的关键，纵丝缕的纸张伸缩率大，横丝缕的纸张伸缩性较小，在印刷时最好采用横丝缕的纸张。从纸张的纤维角度上来讲，纵丝缕纸张纤维分子结构竖的，伸缩就高，横丝缕纤维的分子结构因为是横向伸缩率就会小。另外，因为纸张在整个印刷中均处于一个紧张的状态，纵丝缕的纸张受到一定的拉力作用，则会影响套印准确性。
纸张的变形
纸张对套印精度的影响主要来自于纸张的变形。归纳起来可分为：自然变形和压力变形。
自然变形是纸张在没有外力的作用下其纤维本身含水量的变化所引起的伸缩变形，具体表现为纸张纤维吸收水分膨胀，脱水后收缩的特性，压力变形是纸张在胶印中受到橡皮与压印两滚筒的滚压、挤压的印刷压力作用下，纸张从咬口部位向拖梢是呈现出扇面的延长，纸张靠近拖梢的部位套印误差较大。
另外，纸张裁切尺寸不规矩，严重歪斜、起皱也会出现套印不准的现象。
如何避免纸张对套印精度的影响？
在胶印之前，各种纸张从造纸厂购进入库纸张，都要经过晾纸机进行吊晾调湿处理，使纸张的含水量均匀分布，与胶印车间的温湿度相适应，更重要的是调湿之后的纸张，对环境温湿度及版面水分的敏感程度大大降低了，从而达到胶印套印准确的目的。
裁切之后的纸张应放在胶印车间里，不要放在通风处，并且控制好温湿度，将纸张用透明塑料掩好盖严，防止纸张的伸缩引起的套印不准确。
纸张是印刷过程中重要因素之一，纸张的优劣直接决定着影响着印刷的速度以及印刷品质量，纸张要求裁切平整，裁切尺寸上下一致，直角度和直线度误差都尽量小。
纸张的含水量要求在6%—8%之间，含水量过高，那么，纸张表面张力和表面的强度降低，塑性增强，印迹的墨膜固化延缓。含水量过低，纸张就容易产生静电现象，并且趋于脆硬，不利于印刷。含水量不均匀则会形成紧边、荷叶边。卷曲或凹凸不平等变形的现象，这就要求印刷车间有一个合适的温度和湿度，温度控制在18—25℃，相对湿度保持在60—70%，这样才能有利于纸张的保存和印刷顺利进行。
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