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网点缩小是影响网点再现、影响印刷质量的主要因素。晒版时胶片的最大密度、曝光量、显影条件，以及印刷过程中的摩擦、油墨的黏度和屈服值都是造成网点缩小的主要因素。
1.胶片最大密度的影响
晒版就是通过把胶片和PS版密合在一起曝光，使胶片上的图文转移到PS版上的过程。一般来说，用来晒版的胶片的实地密度要大于3.5，最好在4.2左右；同时网点的点型要好，即要求网点四周边缘清晰，与空白处的分界明确。如果实地密度过低，则图像的小网点在晒版时就容易缩小甚至丢失，细小的文字会出现笔画断线等现象。如果胶片上的网点边缘模糊不清，那么用它晒版的时候PS版上的网点就会随着曝光量和显影条件的变化而发生随机变化，网点可能会增大也可能会缩小。
2.曝光量的影响
现在的晒版机一般都是以一根UV灯管发出的光作为曝光光源，这样光线就不是平行的而是散射的，这些散射光经胶片折射和PS版表面的反射而到达胶片上网点下部边缘，于是印版上形成的相应网点的边缘就处于半曝光状态。处在UV灯管正下方的光线相对平行，网点边缘半曝光的程度较轻，而对于四周的小网点这种现象则较为严重。在显影时，网点面积就会缩小甚至有的小网点会丢失。对于不同的PS版要选用相应合适的曝光量，如果曝光量过大，即使显影条件正常，网点面积也会缩小。
3.显影条件的影响
显影液浓度过大或显影时间太长，即使是在曝光正常的情况下，显影液也会过度腐蚀PS版，这样往往会使图文的小网点部分溶解甚至完全丢失，印版耐印力也会下降。一般来说，5%以下的网点容易丢失，40%中间调的网点缩小较大。如果PS版本身曝光过量，则显影液浓度过大，显影时间过长，也会促使网点缩小。
4.印刷过程中摩擦的影响
印刷时为了防止印版空白部分吸附油墨，要求在上墨之前用润版液润湿印版。印刷机在高速运转的过程中，印版表面受到着水辊、橡皮滚筒的摩擦。摩擦使网点周围的砂目磨损，润版液随即浸入，形成亲水斥油的薄膜。对于印版图文的高调部分来说，本身网点的面积覆盖率就较小，亲水面积大于亲油面积，有利于润版液的扩展，又由于砂目磨损形成亲水斥油的薄膜，阻止油墨正常铺展，必然会造成网点缩小。
5.油墨的黏度和屈服值的影响
油墨的黏度过大、屈服值太高，易造成油墨不易流动、墨丝太短、在PS版上不易铺展等现象，即使在印刷压力的作用下铺展，印版网点上的油墨还会由于黏度过高而向中心收缩，这样同样会造成网点的缩小。
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