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在凹印过程中，印版质量的好坏也是引起印品刀线故障的一个重要因素之一，其具体影响如下所示：
1．版面光洁度的影响
凹印印版目前大都采用电子雕刻制版工艺制作，电雕过程中，网穴的边缘会产生毛刺．如果在抛磨时未能将毛刺打磨干净，在印刷过程中，版面上有毛刺部位的油墨不易刮干净，严重时会损坏刮墨刀，从而形成刀线。对于因印版表面粗糙而导致的印刷品刀线，可用1200目的细砂纸轻轻打磨印版，但一般情况下最好不要打磨印版，以免损伤印版。
2．铬层硬度的影响
制版时，如果镀铬时间过长，印版表面铬层的硬度太高，容易损伤刮墨刀，印刷品上就会出现变化不定的刀线。相反，如果镀铬时间过短，印版表面铬层太软，刮墨刀容易损伤印版，在印刷品上就会出现固定的刀线。
3．版面清洁度的影响
制版的研磨工序生成的碎屑未能完全清除而附着在印版上，在印刷过程中会损伤印版和刮墨刀，从而产生刀线。新版上机印刷前，最好先用溶剂将其彻底清洗一遍，将油污和杂质清除干净，以减少印刷品刀线故障的产生。
4．机械加工精度的影响
印版滚筒的机械加工精度差也会导致印刷品刀线故障，且难以检测或不易检查到，故容易被忽视，实际操作时，可上机检查。此外，还应严格控制好印版的安装精度，以免由于同心度误差超标，在高速印刷时对刮墨刀产生过大的冲击而造成印刷品刀线故障的发生。
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