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烫印电化铝施加压力的作用首先是保证电化铝能够黏附在承印物上，其次是对电化铝烫印部位进行剪切。这一工艺的本身就是利用温度和压力，将电化铝从基膜上迅速剥离下来而转粘到承印物上的过程。在整个烫印过程中存在着三个方面的力：一是电化铝从基膜层上剥离下来时产生的剥离力；二是电化铝与承印物之间黏结在一起的黏结力；三是承印物表面的固着力。因此，烫印电化铝所需的烫印压力要比一般印刷的压力大，约在25~35kg/c㎡范围内。
当烫印压力过小时，无法使电化铝与承印物黏附，同时对烫印的边缘部位无法充分剪切，从而导致烫印不上或烫印部位印迹发花。
若压力过大，衬垫和承印物的压缩变形因此而增大，会产生糊版或印痕变粗。
对烫印压力有影响的因素主要有：烫印温度、机器速度、电化铝本身的性质、被烫印物表面的情况等。所以，在烫印温度低、烫印速度快、被烫印的印刷品表面墨层以及纸张平滑度低的情况下，要增加烫印压力，反之则相反。
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