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输纸不稳定是指输纸速度不均匀，时快时慢。输纸快了，纸张会窜入前规挡板下，输纸慢了，纸张又走不到位，两种情况都产生套印不准，使产品报废。为此须将进纸速度一会儿调快，一会儿调慢，弄得无所适从。许多机台因这个问题长期得不到解决，既影响质量，又降低产量。产生原因及解决方法如下：
①送纸吸嘴送纸到位后仍有余吸，使已进入送纸轴的纸张由于吸嘴向后的拉力受阻，产生停顿现象。由于输纸是重叠式的，会使之前的几张纸同时受影响而减慢速度。而中途停机时，若采取先关气泵后停纸的操作，则纸路上最后的几张纸会因无吸嘴吸力的影响，速度稍快，造成输纸不稳定。解决方法有二：
A.调整送纸吸嘴前后运动凸轮，使在手动检查时，吸嘴送纸距到极限位置尚有10mm左右就应放纸，就不会产生余吸。
B.堵塞吸气活塞的风槽。例如“北人”SZ201型给纸机，采用堵塞风槽的方法，效果较好。做法如下：拆下活塞，将风槽的尾部用铜块填没3～5mm。铜块要焊牢，以防脱落造成事故。
②线带造成的输纸不稳定。
A.线带太松，将线带绷紧，且各线带绷紧力应尽量一致。
B.线带张紧轮运转不良，用煤油清洗并加润滑油。
C.输纸板对线带产生阻力，将输纸板上线带的钢皮垫托上的污垢清除，以消除阻力。
D.使用双层线带，避免由于线带厚度不均引起的抖动。
③输纸压轮径跳（不圆），更换新的输纸压轮。
④输纸部件的各运转机件间隙太大，检查机件，进行必要的修配或更换。
⑤离合器积存纸毛、油污过多，引起离合动作不灵活，没到该挂离合器的位置挂上离合器，造成进纸忽快忽慢，清洗离合器即能解决问题。
⑥输纸带被动辊里面的轴承损坏，出现时转时不转，也是造成输纸不稳定的原因。检查时可将输纸板抬起，放松线带，用手转动线带，即能发现问题。更换轴承即可解决问题。
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