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接上期内容，上期我们讲了如何正确调整水辊间的压痕，不知对各位看官是否有借鉴作用，如有什么不明白的地方，或有相关其他问题欢迎来电联系，我们会详细为您解答。本期将会对如何正确调整水辊间的压痕作一些分析，希望对大家有帮助。
1、滚筒部件加黄油及清洗造成故障
①开牙球、牙排加黄油过多，造成甩油
状况分析：在检修时往往向压排开牙球、牙排加油过多，造成印刷中甩黄油，甩到印刷品上。
排除方法：加黄油时少加，在运转时正好从两边出一点。如图示：
②牙排清洗造成甩粉墨渣
状况分析；在检修时，往往清洗牙排后，由于清洗不干净，造成在印刷中粉墨渣甩到橡皮上及印品上，造成废品及割橡皮布。
排除方法：清洗时一定要把粉墨渣清理干净。
③牙垫的清洗
状况分析：清洗牙垫里粉墨，主要保证对纸张充分咬纸系数和摩擦系数。
排除方法：注意保持牙垫的干净。
④清洗传纸导纸板
状况分析：传纸导纸板长期在传纸时被印刷品上的油墨、纸粉接触，造成堆积在传纸导纸板上，印一般印品没有问题，印特殊纸张（比如绸子）就突出传纸导板蹭脏背面。
排除方法：传纸导纸板被传纸滚筒挡住不好擦。还擦不干净，可利用长点的布叠一条与传纸牙排齐长，利用牙叼叼住估布，往估布倒上汽油点动机器，利用估布刮导纸板脏物，来回几次既可快速干净。
2、墨辊
状况分析：检修清理墨辊时，由于表面没有清理干净及落墨辊时，造成堆积在表面的墨渣掉到印版上，在印刷造成墨渣现象。
排除方法：清除墨辊干净，在安装完墨辊后刮几遍墨辊。
3、收纸粉尘
状况分析：在检修时，清理收纸粉尘不干净，造成在印刷大片印品时掉粉渣现象。
排除方法：把收纸部位用塑料布罩起后，用吹风吹粉尘，把喷粉吹干净或用一张大尺寸厚纸放入喷粉器架子下，用手磕风扇使其粉尘掉到纸上，撤去厚纸，在用估布擦干净导纸板，并在喷粉器上放一张厚纸接住喷粉，实践证明效果可以。
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